Контроль браку
Якщо брак виправний, потрібно рахувати не тільки первісну вартість, а й витрати на переробку.; !;== Що таке контроль браку ==
↓
Брак поділяють на виправний і невиправний.;== Документ “Акт браку” ==
Контроль: діаметр отвору 8 мм ± 0,1 мм
"reason": "drying_mode_violation",
- Контроль якості
- Брак
- Виробництво
- Маршрутні карти
- Специфікація
- Виробниче замовлення
- Робочий центр
- Собівартість
- План-факт аналіз
- Облік товарів
- Складський облік
- WMS
- Адресне зберігання
- Штрихкодування
- ТСД
- Повернення товарів
- Рекламації
- Постачальник
- Замовлення постачальникам
- Первинні документи
- ERP
- K2 ERP
- K2 Cloud ERP
- Power BI
- BI система
- API
- Інтеграція через JSON
- Audit log
- Права доступу в ERP
- Українське програмне забезпечення
Приклади:
Схема: Якщо брак не можна виправити, оформлюється списання.; |- | Найкраща практика | Зона браку, акт браку, причини, KPI, audit log, Power BI і коригувальні дії.; # є собою відповідальний.; Приклад
Створено задача на переробку
рішення для бізнесу щодо браку
!; Товар, звісно, має змогу багато чого, але краще перевіряти.; Поле Брак не має лежати поруч із нормальним товаром.; Приклад
Види браку
- вартість матеріалів;
- вартість роботи;
- вартість обладнання;
- вартість переробки;
- вартість списання;
- вартість доставки;
- компенсації клієнтам;
- втрачений час;
- втрати продажів;
- репутаційні наслідки.; Сканування товару
Типові помилки контролю браку
!; Бо використали неправильне свердло.; Виправлення неможливе.; # є собою перевірка ефективності дій.; Випущено
- його можуть продати;
- його можуть використати у виробництві;
- він спотворює залишки;
- його важко знайти;
- він має змогу змішатися з нормальною партією.; Показник
Контроль браку керує наслідками і причинами.; # є собою зв’язок із серією, якщо потрібно.; У Якісний контроль браку передбачено окремі зони зберігання, акти браку, статуси, фотофіксацію, причини, партії, серії, зв’язок із виробничими операціями, постачальниками, рекламаціями, списанням, переробкою, KPI, Power BI-аналітикою, правами доступу й audit log.; Відповідь
* включати втрати в собівартість продукції;
* відносити на витрати періоду;
* списувати на винну сторону;
* компенсувати за рахунок постачальника;
* виділяти окремою статтею втрат;
* враховувати в управлінському обліку.; Бракований товар має бути фізично і обліково заблокований.; Питання
[[Категорія:Технологічні операції]]
<syntaxhighlight lang="text">
Брак списано або направлено на переробку
"work_center": "PAINT-01",
!; !; Списати 5 шт корпусів через тріщини після термообробки.; {| class="wikitable" style="width:100%;"
Але відповідальність важлива.; Значення
Приклад:
Приклад ролей:
Приклад:
Його потрібно списати, утилізувати, повернути постачальнику або використати за окремим погодженим рішенням, якщо це допустимо.; !; Що означає
завдяки наявності Метод '''5 Why''' користувачі можуть знайти кореневу причину браку.; * блокувати бракований товар;
* переміщувати в зону браку;
* не дозволяти відбір із DEFECT;
* створювати задача на перевірку;
* фіксувати фото;
* показувати статус;
* вести партії й серії;
* контролювати повернення;
* підтримувати карантинну зону.; Контроль браку потрібен для:
У такому випадку потрібні:
Якщо найбільше браку на фарбуванні.; !; !; Фраза “людський фактор” часто нічого не пояснює.; Дефект: не вмикається
[[Категорія:K2 ERP]]
Що саме забраковано?; Audit log потрібен, щоб брак не “сам зник”, “сам списався” і “сам повернувся в продаж”.; 4.; Якщо помиляються всі, це не “всі погані”.; Брак впливає на собівартість.;<syntaxhighlight lang="text">
[[Категорія:Карантин]]
=== Що таке контроль браку? ===
* відсоток браку;
* кількість актів браку;
* вартість браку;
* брак по постачальниках;
* брак по виробах;
* брак по операціях;
* брак по змінах;
* брак по робочих центрах;
* брак по партіях;
* вартість переробки;
* час закриття браку;
* кількість повторних дефектів;
* зовнішній брак;
* внутрішній брак;
* частка виправного браку;
* частка списання;
* кількість рекламацій клієнтів.; Поняття
== Помилка: причина “людський фактор” ==
{| class="wikitable" style="width:100%;"
!;=== Що робити з виправним браком? ===
Без причини неможливо зменшити повторення дефектів.; Значення
== Приклад JSON акта браку ==
|-
| Внутрішній брак
| Усередині компанії до продажу або передачі клієнту
| Контроль якості знайшов дефект у цеху
|-
| Зовнішній брак
| Після передачі клієнту
| замовник повернув товар через несправність
|}
- повернення;
- доставка;
- компенсації;
- сервіс;
- втрата довіри;
- негативні відгуки;
- повторна відправка;
- робота підтримки;
- репутаційні втрати.;== Брак у виробництві ==
</syntaxhighlight> Контроль якості і контроль браку пов’язані, але не однакові.; * неправильне розміщення;
- падіння товару;
- пошкодження при переміщенні;
- неправильна температура;
- вологість;
- неправильне сусідство товарів;
- прострочення;
- пошкоджена упаковка;
- брак при відборі;
- неправильне пакування;
- змішування партій;
- відсутність адресного зберігання.;</syntaxhighlight>
Power BI показав причину і вартість втрат
↓
На складі або у виробництві має бути окрема зона браку.; Приклад: Результати:
"status": "confirmed",
Брак і маршруті карти
Чи можна повернути постачальнику?; * заміна товару;
- повернення коштів;
- знижка;
- компенсація;
- ремонт;
- повторна поставка;
- списання за рахунок постачальника.; Якщо ремонт коштує дорожче за новий виріб, це вже не ремонт, а фінансова медитація.; Виріб
Причина: недостатня підготовка поверхні.; рішення для бізнесу: заміна / ремонт / компенсація / відмова
↓
</syntaxhighlight>
↓
Результат: товар зіпсовано.; * неправильний розмір;
- дефект поверхні;
- пошкоджена упаковка;
- неправильна комплектація;
- невідповідний колір;
- неправильна вага;
- порушення геометрії;
- тріщина;
- подряпина;
- відсутність деталі;
- неправильне маркування;
- прострочений товар;
- пошкодження під час транспортування;
- невідповідність технічним умовам;
- погана якість послуги;
- несправність обладнання;
- серійний номер не збігається;
- товар не проходить контроль якості.; Причина
Це істотно, бо чим раніше виявлено брак, тим дешевше його виправити.;</syntaxhighlight>
| ; Можна постійно витирати воду, а можна знайти місце протікання і полагодити.; Статус товару
Наслідок: | ||
|---|---|---|
| Оператор | Зареєструвати дефект | Не має змогу списати |
| Контролер якості | Підтвердити брак, вказати причину | Не має змогу змінити фінансову суму |
| Майстер | Призначити переробку | Не має змогу закрити рекламацію клієнта |
| Комірник | Перемістити в зону браку | Не має змогу визнати придатним |
| Бухгалтер | Відобразити списання | Не визначає технічну причину |
| Керівник | Погодити списання або уцінку | Не змінює первинні факти |
Акт браку — це документ, який фіксує факт виявлення дефекту.; !; Повернення або фотофіксація !; Серійний номер: SN-000123
Зовнішні посилання
↓
Міжопераційний контроль
Помилка: немає вартості браку
Типові зони:
Складський брак виникає через проблеми зберігання або обробки товару.; Зовнішній брак зазвичай дорожчий, бо до нього додаються:
!; Доступність
Приклад:
== Що вважається браком ==
Звернення клієнта
* де перевіряти якість;
* які параметри контролювати;
* які допустимі відхилення;
* що робити при дефекті;
* хто відповідальний;
* чи можна передавати далі;
* чи потрібна переробка.; Вид браку
* допустити з відхиленням;
* переробити;
* відремонтувати;
* уцінити;
* повернути постачальнику;
* списати;
* утилізувати;
* використати для внутрішніх потреб;
* розібрати на компоненти;
* відправити на додатковий контроль;
* компенсувати клієнту;
* замінити клієнту.; замовник повідомив про проблему
!;
- кількість;
- зовнішній стан;
- упаковку;
- маркування;
- партію;
- серію;
- термін придатності;
- сертифікати;
- відповідність специфікації;
- технічні параметри;
- документи;
- відсутність пошкоджень.; має змогу робити
Контроль якості прийняв рішення для бізнесу
Скільки це коштує?; У WMS контроль браку має змогу бути частиною складських процесів.; # є собою рішення для бізнесу щодо браку.;
↓
{| class="wikitable" style="width:100%;"
↓
* товар не функціонує;
* товар пошкоджений;
* відправлено не той товар;
* неповна комплектація;
* неправильний розмір або колір;
* пошкодження при доставці;
* помилка пакування;
* виробничий дефект;
* неправильне маркування.; Бо одного дня його хтось “тимчасово” відвантажить клієнту.; Останнє — не причина, а вирок процесу.; {| class="wikitable" style="width:100%;"
Приклад:
!; Це бізнес-процес поганий.; Значення
Приклад:
є собою недбалість — розбираємо відповідальність.; Він має змогу містити:
[[Категорія:WMS]]
!; ↓
'''CAPA''' — corrective and preventive actions, тобто коригувальні та запобіжні дії.; 5.; # є собою аналітичні інструменти.; Потрібно зафіксувати:
Приклад:
бізнес-процес:
|-
| Що це?; Краще:
== Коротко ==
Проблема: отвір у деталі має неправильний діаметр.; Брак → зона DEFECT → статус “недоступний” → рішення для бізнесу відповідального.; Хто постачальник?; # є собою права доступу.; це бізнес-процес виявлення, реєстрації, аналізу, ізоляції, виправлення або списання неякісної продукції, товарів, матеріалів, напівфабрикатів чи послуг виступає ключовою рисою того, щоб організація розуміла забезпечується через '''Контроль браку'''.; # є собою фотофіксація.; # є собою контроль вартості браку.; Чому немає процесу?; рішення для бізнесу відповідального
'''Карантин''' — це тимчасовий статус товару або партії до прийняття рішення для бізнесу.;== Брак і серійні номери ==
=== Чим брак відрізняється від повернення? ===
!; Товар переміщується в зону DEFECT.; !;</div>
[[Категорія:Виробництво]]
'''Контроль браку''' — це сукупність процедур, документів, правил, ролей і системних інструментів для роботи з дефектною продукцією або неякісними результатами.; # є собою зв’язок із партією.; Де виявлено брак?; # є собою статуси браку.; !; |-
| Основні дії
| Ізолювати, зареєструвати, проаналізувати, виправити, списати або повернути.;== Брак і собівартість ==
== Помилка: приховування браку ==
== Статуси браку ==
Повернення — це факт повернення товару від клієнта або постачальнику.; Дата продажу: 10.05.2026
[[Категорія:ТСД]]
Товар повернено
== Контроль якості і контроль браку ==
|-
| Придатний
| PICK-01-01
| Доступний до продажу
|-
| На перевірці
| QC-01
| Недоступний
|-
| Брак
| DEFECT-01
| Недоступний
|-
| Ремонт
| REPAIR-01
| Недоступний
|}
↓
Виправний брак можна направити на переробку.; Чому використали неправильне свердло?;== Основні причини браку ==
Брак має змогу бути пов’язаний із:
Причина: неправильні правила розміщення.; Приклад
Якщо організація не рахує вартість браку, вона не розуміє масштаб втрат.; Контроль якості виявляє проблему.; ↓
Брак і штрихкодування
Рекламація має змогу містити:
Виконано додаткові операції
REPAIR — ремонт
</syntaxhighlight>
"batch": "BATCH-2026-001",
↓
На якій операції?;== Переробка браку ==
істотно рахувати вартість виправлення.; DEFECT — підтверджений брак
Товар переміщено в зону DEFECT
* дату;
* місце виявлення;
* товар або виріб;
* партію;
* серію;
* кількість;
* одиницю виміру;
* характеристика дефекту;
* фото;
* причину;
* винну сторону, якщо встановлено;
* відповідального;
* рішення для бізнесу;
* суму втрат;
* підписи або електронне погодження.; При адресному зберіганні брак має бути фізично і обліково відокремлений.; |-
| Основні види
| Виробничий, постачальницький, складський, транспортний, зовнішній, внутрішній.; Не можна залишати брак у звичайній комірці як “потім розберемося”.;[[Категорія:Зона браку]]
[[Категорія:Інтеграція]]
[[Категорія:API]]
!; Тоді контроль браку стає не паперовою формальністю, а реальним інструментом зменшення втрат і підвищення якості.; Повернення має змогу бути через брак, але має змогу бути й з інших причин.;[[Категорія:Маршрутні карти]]
<syntaxhighlight lang="text">
== Брак і ERP ==
Бракований товар лежить разом із придатним.; CAPA охоплює:
Контроль якості підтвердив
"defect_type": "uneven_coating",
↓
'''Вхідний контроль''' — це перевірка товарів або матеріалів при надходженні від постачальника.; Можливі підходи:
== Брак і WMS ==
[[Категорія:Закупівлі]]
[[Категорія:Рекламації]]
↓
== Виправний і невиправний брак ==
Штрихкоди допомагають оперативно ідентифікувати бракований товар.; Контроль браку потрібен; додатково реалізовано де виникають дефекти, чому вони виникають, хто або що їх спричиняє, скільки це коштує бізнесу і як зменшити втрати.; ↓
|-
| Вироблено за місяць
| 50 000 шт
|-
| Забраковано
| 1 200 шт
|-
| % браку
| 2,4%
|-
| Вартість втрат
| 185 000 грн
|-
| Топ причина
| Порушення режиму фарбування
|}
<div style="border:3px solid #1565c0; background:#e3f2fd; padding:14px; margin:16px 0;">
<syntaxhighlight lang="text">
Контроль браку відповідає на питання:
* змінити постачальника;
* провести навчання;
* оновити маршрутну карту;
* замінити інструмент;
* налаштувати обладнання;
* змінити упаковку;
* змінити умови зберігання;
* додати контрольну точку;
* змінити матеріал;
* переглянути норму;
* автоматизувати сканування;
* обмежити доступ;
* змінити перевізника;
* посилити вхідний контроль.; Якщо таких сигналів багато, це вже не “клієнти прискіпливі”, а бізнес-процес просить допомоги.; Аналіз причини
Приклад:
Брак має змогу виникати у виробництві, закупівлях, на складі, під час транспортування, приймання, зберігання, пакування, відвантаження, монтажу, сервісу або після продажу клієнту.; Корисні KPI:
Приклади:
Приклад процесу:
| ; !;== Документ “Акт списання браку” ==
Якщо одна партія має значно більше браку, потрібно перевірити: У маршрутній карті можна визначити: Брак — це продукція, товар, матеріал або результат роботи, який не відповідає встановленим вимогам.; # є собою зв’язок із постачальником, якщо це закупівельний брак.; SCRAP — списання / утилізація ERP має об’єднувати брак з усіма бізнес-процесами.; Погано: ERP має змогу автономно блокувати партію, якщо рівень браку перевищує допустимий поріг.; рішення для бізнесу: зупинити партію, заблокувати передачу на наступну операцію, провести аналіз причини.; Помилка |
; # є собою акт браку.;== CAPA ==
Приклад: У якісній ERP-системі контроль браку пов’язаний із виробництвом, складом, WMS, закупівлями, продажами, поверненнями, сервісом, контролем якості, собівартістю, рекламаціями, Power BI-аналітикою, правами доступу й audit log.; ↓ Повторюється брак — аналізуємо причину.; * комплектність;
Контроль браку не має перетворюватися тільки на пошук винного.; Приклад ↓ ↓ Головне. Контроль браку — це не пошук винного з ліхтариком і суворим обличчям.; Причина Внутрішній і зовнішній брак
KPI контролю браку
Для чого потрібен контроль браку}
* пошкоджена упаковка;
* косметичний дефект;
* подряпина;
* неповна комплектація;
* вітринний зразок;
* повернення без оригінальної коробки.; "responsible": "quality_manager_01"
== Див.; додатково ==
[[Категорія:Собівартість]]
Контроль браку — це бізнес-процес виявлення, реєстрації, аналізу, ізоляції, виправлення, списання або повернення дефектної продукції, товарів, матеріалів чи послуг.;== Брак і план-факт аналіз ==
== Вхідний контроль ==
бізнес-процес:
__TOC__
Перевірка покупки / серії / гарантії
↓
↓ |
; Переробка: 20 грн/шт
Вказав виробниче замовлення, операцію і партію Його можна направити на переробку або ремонт, після чого провести повторний контроль якості.; ERP має рахувати витрати на переробку, бо вони впливають на собівартість.; рішення для бізнесу
|
;
Контроль браку має завершуватися не тільки актом, а діями.;== Рекламація від клієнта ==
Проблема: високий брак після фарбування.; Приклад: складський облік прийняв у зону повернень Брак у закупівляхРекламація постачальнику!; Приклад:
* характеристика проблеми;
* аналіз причини;
* коригувальну дію;
* запобіжну дію;
* відповідального;
* строк;
* перевірку ефективності;
* закриття.; # є собою audit log.; |-
| Виробничий брак
| Дефект виник під час виробництва
| Неправильно просвердлений отвір
|-
| Постачальницький брак
| Дефект прийшов від постачальника
| Матеріал із пошкодженнями
|-
| Складський брак
| Дефект виник під час зберігання
| Товар намок на складі
|-
| Транспортний брак
| Пошкодження під час доставки
| Розбита упаковка
|-
| Експлуатаційний брак
| Дефект виявлено після продажу або використання
| Товар не функціонує у клієнта
|-
| Виправний брак
| Можна переробити або відновити
| Потрібне повторне фарбування
|-
| Невиправний брак
| Неможливо або економічно недоцільно виправити
| Деталь тріснула
|}
Працівник сканує серійний номер.; Бо в інструкції не було вказано діаметр.; * якість сумнівна;
* документи неповні;
* потрібно лабораторне дослідження;
* є собою підозра на дефект;
* отримано рекламацію;
* партія чекає рішення для бізнесу;
* постачальник має підтвердити проблему.; Списання — це крайній варіант, коли товар не можна використати, продати, повернути або переробити.; Фактичний % браку
== Audit log браку ==
!; Що перевірити
|-
| Різання
| 1 000
| 5
| 0,5%
|-
| Свердління
| 995
| 25
| 2,5%
|-
| Фарбування
| 970
| 60
| 6,2%
|}
{| class="wikitable" style="width:100%;"
Товар: Ноутбук
<syntaxhighlight lang="text">
Audit log має фіксувати:
* товар пошкоджений;
* матеріал не відповідає специфікації;
* неправильна партія;
* неправильна комплектація;
* неякісна упаковка;
* відсутні сертифікати;
* прострочений товар;
* дефекти поверхні;
* нестача;
* неправильні розміри;
* товар не проходить вхідний контроль.; Окремо варто відзначити немає сенсу кричати на весь завод.;[[Категорія:Складський облік]]
[[Категорія:Ремонт]]
* підготовка матеріалів;
* різання;
* свердління;
* зварювання;
* складання;
* фарбування;
* термообробка;
* пакування;
* контроль якості;
* переміщення між операціями;
* зберігання напівфабрикатів.; # є собою зв’язок із виробничою операцією.; !;[[Категорія:Виробничий облік]]
Рекламація від клієнта — це не без ускладнень проблема сервісу.; Можливі відповідальні сторони:
обліковий облік браку по партіях дуже важливий.; | платформа роботи з дефектними товарами, матеріалами, продукцією або послугами.; Відхилення
!; Чому?; Партія
<syntaxhighlight lang="text">
* причину;
* кількість;
* вартість;
* відповідального;
* підставу;
* рішення для бізнесу комісії;
* фото;
* партію;
* серію;
* складський облік;
* дату;
* спосіб утилізації, якщо потрібно.; Приклад
{| class="wikitable" style="width:100%;"
рішення для бізнесу: гарантійна заміна
|-
| Виправний брак
| Продукцію можна довести до норми
| Переробка, ремонт, доукомплектація
|-
| Невиправний брак
| Продукцію неможливо або невигідно виправляти
| Списання, утилізація, повернення постачальнику
|}
!;[[Категорія:BI]]
[[Категорія:K2 Cloud ERP]]
'''Фінальний контроль''' проводиться перед передачею продукції на складський облік, клієнту або наступний етап.;<syntaxhighlight lang="text">
[[Категорія:Контроль браку]]
Акт списання має змогу містити:
!;== Брак і відповідальність ==
Який серійний номер?; Де виявлено
↓
!; * постачальника;
* договір;
* замовлення постачальнику;
* надходження;
* товар;
* партію;
* кількість;
* характеристика дефекту;
* фото;
* акт браку;
* вимогу;
* суму претензії;
* статус;
* відповідального.; Списання без аналізу причин — це як лікувати температуру, розбиваючи термометр.; Обмеження
Приклад:
{| class="wikitable" style="width:100%;"
Брак: 100 шт
Приклад:
Можливі вимоги:
2.; ↓
↓
Якщо дефект після першої операції знайшли тільки після фарбування, пакування і доставки клієнту — це вже не контроль, а екскурсія браку по всьому бізнес-процесу.; "product": "CORPUS-METAL",
Загальні втрати: 10 000 грн
Приклад:
|
|---|