Перейти до вмісту

Маршрутні карти

Матеріал з K2 ERP Wiki

Див.; додатково

Виробництво змінило бізнес-процес, але маршрут у системі залишився старий.; # є собою норми часу.; У виробництві “схоже” часто закінчується словом “брак”.; операційна дія Так, якщо істотно повторювано виготовляти продукцію, контролювати якість, час, собівартість і відповідальність.; # є собою підрядні операції, якщо вони є собою.; інформаційні дані маршрутних карт можна аналізувати в Power BI.; # є собою правила фіксації факту.; Загальний час = 30 хв + 100 × 4 хв = 430 хв

20 — Свердління

Без вказаного інструменту працівник має змогу “підібрати щось схоже”.; |- | Відмінність від специфікації | Специфікація — з чого зробити, маршрутна карта — як зробити.;

  • опису технології виготовлення;
  • планування виробництва;
  • розрахунку завантаження обладнання;
  • розрахунку потреби в працівниках;
  • нормування часу;
  • контролю виконання операцій;
  • розрахунку виробничої собівартості;
  • керування якістю;
  • аналізу браку;
  • диспетчеризації цеху;
  • створення виробничих завдань;
  • навчання працівників;
  • стандартизації процесів;
  • порівняння плану і факту;
  • впровадження ERP.; Краще:

Маршрутна карта — це характеристика технологічного маршруту виробу або процесу.; Робочий центр Вона визначає: !; Тоді виробництво функціонує не “на пам’яті майстра”, а на керованій технології.; 10 — Різання !; # є собою інструменти або оснащення, якщо потрібно.; ERP має фіксувати фактичне виконання.; Маршрутні карти потрібні для: </syntaxhighlight>

"time_per_unit_min": 12,

!; Контроль !; Потужність на день

Окремо варто відзначити які описують послідовність технологічних операцій для виготовлення продукції, напівфабрикату, вузла, деталі або виконання виробничої послуги виступає ключовою рисою Маршрутні карти.; |- | Для чого?; !; Операції |- | ВЗ-001-10 | Різання | Лазерний верстат | 100 шт | Оператор 1 |- | ВЗ-001-20 | Свердління | Свердлильний верстат | 100 шт | Оператор 2 |- | ВЗ-001-30 | Фарбування | Фарбувальна камера | 100 шт | Маляр |}

Виробниче замовлення "status": "active", Приклад:
  • дату початку;
  • дату завершення;
  • виконавця;
  • робочий центр;
  • кількість виконано;
  • кількість браку;
  • фактичний час;
  • простої;
  • причину відхилення;
  • використані матеріали;
  • коментар;
  • контроль якості.;
↓ },
; Матеріал

Критичний ресурс: зварювальна дільниця

Можна дізнатися:

Приклад:

  • завантаження робочих центрів;
  • план-факт часу;
  • брак по операціях;
  • продуктивність працівників;
  • простої обладнання;
  • відхилення собівартості;
  • виконання виробничого плану;
  • вузькі місця;
  • тривалість виробничого циклу;
  • ефективність підрядників.;
!; 30 — Зварювання

 "quality_check": "Перевірити діаметр отворів"
[[Категорія:Виробничий облік]]
[[Категорія:Робочі центри]]
== Маршрутні карти і Power BI ==
!; І тоді бізнес-середовище має змогу продавати “з маржею”, яка існує тільки в презентації.; Якщо операції описані хаотично, виробництво має змогу робити їх “як вийшло”.; реліз

== Маршрутна карта і виробниче замовлення ==

!; Корисні показники:
 ↓
Так.; Відповідь
== Типові помилки з маршрутними картами ==
[[Категорія:Собівартість]]
'''операційна дія''' — це окремий технологічний крок.; Що описує
!; Проблеми виникають, якщо:

* плановий час;
* фактичний час;
* планову кількість;
* фактичну кількість;
* брак;
* простої;
* завантаження робочих центрів;
* відхилення собівартості;
* відхилення по операціях.; # є собою контрольні точки.; * послідовність операцій;
* робочі центри;
* обладнання;
* виконавців;
* норми часу;
* підготовчо-завершальний час;
* матеріали або напівфабрикати;
* контрольні точки;
* параметри якості;
* інструменти;
* технологічні інструкції;
* маршрут переміщення між ділянками;
* очікувану собівартість операцій;
* зв’язок із виробничим замовленням.; Маршрутна карта — це рецепт приготування.; платформа має змогу розрахувати:
У ERP робочі центри потрібні для планування завантаження.; Специфікація виробу
== Інструменти та оснащення ==
 "route_code": "ROUTE-CORPUS-001",
Версійність потрібна, щоб розуміти, за якою технологією виготовлялася конкретна партія.; |-
| Основні елементи
| Операції, послідовність, робочі центри, норми часу, контрольні точки.; Маршрутна карта каже, як саме його зробити.; Потреба

[[Категорія:API]]
== Маршрутна карта і специфікація ==
Провели заміри, врахували підготовчий час, середній час виконання, брак, перерви і реальну швидкість обладнання.; Окремі операції можуть виконуватися зовнішніми підрядниками.; операційна дія
|-
| 10 шт
| 30 хв
| 4 хв
| 70 хв
|-
| 100 шт
| 30 хв
| 4 хв
| 430 хв
|}

!; Кількість
Факт має змогу включати:
Приклади операцій:
|-
| 1.0
| 01.01.2026
| Початкова технологія
| Архів
|-
| 1.1
| 15.03.2026
| Додано операцію контролю
| Архів
|-
| 2.0
| 01.05.2026
| Змінено робочий центр фарбування
| Активна
|}

'''Маршрутні карти''' — це основа керованого виробництва.; Підготовка

 "setup_time_min": 30,

рішення для бізнесу:

 ↓

Приклад:

* планування неправильне;
* собівартість неправильна;
* працівники не довіряють системі;
* ERP показує одне, цех робить інше;
* аналіз відхилень не має сенсу.; !;=== Що буде, якщо маршрутні карти не оновлювати? ===

Приклад:

 ↓

</syntaxhighlight>

"work_center": "DRILL-01",
; Статус
Приклад:
[[Категорія:Маршрутна карта]]
!;

У маршрутній карті важлива послідовність.; !; Головне. Маршрутна карта відповідає на питання: як саме виготовляти програмний продукт.; |}

Норми часу мають бути реалістичними.; * номенклатурою;

  • специфікаціями;
  • виробничими замовленнями;
  • робочими центрами;
  • обладнанням;
  • нормами часу;
  • матеріалами;
  • виробничими завданнями;
  • контролем якості;
  • браком;
  • складами;
  • WMS;
  • закупівлями;
  • собівартістю;
  • Power BI;
  • API;
  • audit log;
  • правами доступу.; ↓

{ 10 Різання — 100 шт

Що це?; Завантаження ; Операційні задача

операційна дія 20: 500 хв

Тобто маршрутна карта — це норматив.; !; Вони можуть бути пов’язані з: операційна дія 30: 800 хв
- Найкраща практика Версії, фактичне виконання, план-факт, audit log і зв’язок з ERP.;== Версії маршрутних карт ==
"setup_time_min": 40,

Приклади робочих центрів:

Маршрутну карту часто плутають зі специфікацією.; План, хв

 {

{| class="wikitable" style="width:100%;"
Приклад:
!; Маршрутна карта показує, які операції потрібно виконати, у якій послідовності, на яких робочих центрах, з якими нормами часу, ресурсами, матеріалами, виконавцями і контрольними точками.; Маршрутна карта має змогу містити інструменти й оснащення.; 25 — Зняття задирок

!; Складова
{| class="wikitable" style="width:100%;"
[[Категорія:Норми часу]]
{{DISPLAYTITLE:Маршрутні карти}}
Маршрутна карта має бути актуальною.; Робочий центр

=== Що таке маршрутна карта? ===

У маршрутній карті така операційна дія має змогу виглядати так:

<syntaxhighlight lang="text">

[[Категорія:Складський облік]]
ERP створює операції:
Очікуваний строк: 3 дні
!; Приклади:
50 — Фарбування

Вузькі місця

Операції в маршрутній карті

Якщо завантаження більше 100%, платформа має показати проблему: виробництво фізично не встигне, якщо не змінити план, зміну або ресурс.; !; | характеристика технологічного маршруту виготовлення виробу.; операційна дія Маршрутні карти потрібні для розрахунку виробничої собівартості.; Це корисно, якщо є собою різне обладнання, різні технології або зовнішні виконавці.; Зміна

; На 100 штук її вплив менший.; Якщо операції не деталізовані, ERP не зможе показати вузькі місця, завантаження і причини відхилень.;== Матеріали в маршрутній карті ==

20 — Свердління Маршрутна карта — це документ або довідник, який описує послідовність технологічних операцій для виготовлення виробу або виконання виробничого процесу.; # є собою реліз маршруту.; Приклад Контроль: перевірити діаметр калібром Факт виконання

Різання Лист металу 1,2 кг
Зварювання Зварювальний дріт 0,05 кг
Фарбування Фарба чорна 0,15 кг
Пакування Коробка 1 шт
; Час на одиницю

Маршрутна карта відповідає на питання “що потрібно зробити”.; | Для планування, нормування, контролю операцій, якості і собівартості.;== Що таке маршрутна карта ==

Робочі центри

"setup_time_min": 15,
;

Чи потрібні маршрутні карти малому виробництву?

; !; # є собою audit log змін.;

Навіщо в маршрутній карті норми часу?

; План

Номери 10, 20, 30 комфортно використовувати, щоб потім можна було вставити додаткову операцію між ними.; Елемент

Вузьке місце — це операційна дія або робочий центр, який обмежує пропускну здатність виробництва.; # є собою робочі центри.;</syntaxhighlight>
</syntaxhighlight> Контроль після повернення: перевірка покриття "time_per_unit_min": 5,
Специфікація З чого виготовляється виріб 2 кг металу, 4 болти, 1 корпус
Маршрутна карта Як виготовляється виріб Різання → Свердління → Зварювання → Фарбування → Контроль
Виробниче замовлення Що і скільки потрібно виготовити Виготовити 100 корпусів до 30.05.2026
Виробниче задача Що має виконати конкретна ділянка або робочий центр Свердлити 100 корпусів на верстаті №3

</syntaxhighlight>

"operations": [

30 — Зварювання

;
},
; * час на одиницю;
  • час на партію;
  • підготовчо-завершальний час;
  • час очікування;
  • час транспортування;
  • час контролю;
  • час сушіння або витримки;
  • час конфігурація обладнання.; операційна дія

Наслідки: Приклад:

Факт виконання операцій

;
  • призначити відповідального за маршрутні карти;
  • вести версії;
  • погоджувати зміни;
  • оновлювати ERP;
  • архівувати старі маршрути.;

Зовнішні посилання

Маршрутна карта містить норми часу.; % браку

;== Маршрутна карта і виробничі задача ==

Цей час особливо важливий при малих партіях.;== Маршрутна карта і планування виробництва ==

; "quality_check": "Перевірити покриття"

Робочий центр — це місце, обладнання, ділянка або група ресурсів, де виконується операційна дія.; # Описані всі основні операції.; Погана маршрутна карта:

Операції мають бути описані так, щоб працівник або майстер розумів, що саме потрібно зробити, а ERP могла порахувати час, ресурси і собівартість.; !; {

Приклад:

Хороша маршрутна карта — це коли виробництво знає, що робити, планувальник знає, скільки це займе, ERP знає, які ресурси потрібні, а керівник бачить, де бізнес-процес реально просідає.; Маршрутна карта: Корпус металевий

40 — Шліфування

  • різання;
  • розкрій;
  • токарна обробка;
  • фрезерування;
  • свердління;
  • шліфування;
  • зварювання;
  • складання;
  • фарбування;
  • сушіння;
  • термообробка;
  • контроль якості;
  • маркування;
  • пакування;
  • переміщення;
  • зовнішня обробка у підрядника.; Норма часу

40 Фарбування — 100 шт

Підготовчо-завершальний час

; Партія
  • конфігурація верстата;
  • заміна інструменту;
  • підготовка фарби;
  • прогрів обладнання;
  • очищення лінії;
  • встановлення оснастки;
  • перевірка першої деталі;
  • прибирання після партії.; Доступний час на день
Свердління 500 хв 620 хв +120 хв
Фарбування 800 хв 760 хв -40 хв

Маршрутна карта і якість даних

Специфікація описує складський облік виробу: матеріали, комплектуючі, кількість.; Що означає

- Різання 1000 5 0,5%
Свердління 995 20 2,0%
Фарбування 975 45 4,6%

Чек-лист якісної маршрутної карти

Маршрутна карта і простежуваність

Помилка: маршрутна карта не оновлюється

  • матеріали;
  • час праці;
  • час обладнання;
  • енергію;
  • амортизацію;
  • послуги підрядників;
  • втрати;
  • брак;
  • накладні витрати;
  • пакування.; Помилка
- Різання 500 шт 300 шт Немає
Свердління 400 шт 300 шт Немає
Фарбування 200 шт 300 шт Вузьке місце

Приклад процесу в K2 ERP:

Приклад:

; Вони описують технологічний шлях виробу: які операції виконуються, у якій послідовності, на яких робочих центрах, з якими нормами часу, контролем якості, ресурсами і відповідальними.; це виробничі документи або довідники.; ↓

операційна дія 10: Виготовити виріб

Матеріали 120 грн
Різання 15 грн
Свердління 20 грн
Зварювання 35 грн
Фарбування 40 грн
Пакування 10 грн
Разом 240 грн
!; |-
| 10
| Різання заготовки
| Дільниця різання
| 3 хв/шт
| Перевірити довжину
|-
| 20
| Свердління отворів
| Верстат свердлильний
| 5 хв/шт
| Перевірити діаметр
|-
| 30
| Зварювання
| Зварювальна дільниця
| 8 хв/шт
| Візуальний контроль шва
|-
| 40
| Фарбування
| Фарбувальна камера
| 12 хв/шт
| Контроль покриття
|-
| 50
| Пакування
| Дільниця пакування
| 2 хв/шт
| Перевірити комплектність
|}

== Маршрутна карта і брак ==

Тут істотно контролювати не тільки час операції, а й логістику, документи, якість і повернення продукції.; {| class="wikitable" style="width:100%;"

Виконавець: Підрядник

 ↓

}

Маршрутна карта надає можливість ERP планувати виробництво, розраховувати завантаження, виявляти вузькі місця, рахувати собівартість, контролювати брак, порівнювати план і факт та підтримувати стабільну якість.; # є собою інструкції або посилання на них.; # є собою відповідальний за актуальність.; Планове завантаження

Краще:

Приклад:

* коли почати виробництво;
* скільки часу займе кожна операційна дія;
* які робочі центри потрібні;
* де буде вузьке місце;
* чи вистачить потужності;
* які зміни потрібні;
* коли буде готова продукція;
* як перенести операції при перевантаженні.; # є собою правильна послідовність.;== Основні елементи маршрутної карти ==
Норми часу потрібні для планування виробництва, завантаження обладнання, розрахунку собівартості, план-факт аналізу і пошуку вузьких місць.; |-
| центральний ризик
| Застарілі або занадто загальні маршрути.; Це не маршрутна карта.; # є собою статус маршруту.; # є собою зв’язок зі специфікацією.; Факт, хв
!;== Помилка: “зробити виріб” як одна операційна дія ==
Приклади:
!; Наслідок

завдяки наявності Маршрутна карта користувачі можуть визначити, на якій операції виникає брак.; Типові норми:

60 — Контроль

{| class="wikitable" style="width:100%;"

[[Категорія:WMS]]

 "work_center": "LASER-01",

На основі маршрутної карти ERP має змогу створювати виробничі задача.;== Приклад простої маршрутної карти ==

 "operation": "cutting",

 "version": "2.0",
!; операційна дія
|-
| ключовий маршрут
| Лазерне різання → Зварювання → Фарбування
| Звичайне виробництво
|-
| Альтернативний маршрут
| Механічне різання → Зачистка → Зварювання → Фарбування
| Якщо лазерний верстат зайнятий
|-
| Підрядний маршрут
| Передача заготовки підряднику → Повернення → Контроль
| Якщо власних потужностей не вистачає
|}

 "operation": "drilling",

Маршрутна карта і підрядники

</syntaxhighlight>

  • фарбування;
  • гальваніка;
  • термообробка;
  • лазерне різання;
  • фрезерування;
  • пакування;
  • лабораторні випробування.; ↓

У сучасній ERP, зокрема в K2 ERP, маршрутні карти мають бути пов’язані зі специфікаціями, виробничими замовленнями, робочими центрами, нормами часу, матеріалами, контролем якості, браком, собівартістю, Power BI, API, audit log і правами доступу.; Приклад:

  1. є собою виріб або напівфабрикат.; Значення
  • вхідний;
  • міжопераційний;
  • фінальний;
  • вибірковий;
  • суцільний;
  • автоматичний;
  • ручний;
  • лабораторний;
  • візуальний;
  • вимірювальний.; "sequence": 10,

Якщо папір каже одне, платформа друге, а майстер третє — переможе четверте: хаос.;== Альтернативні маршрути ==

; як ілюстрація: ; Підготовчий час

Розрахунок собівартості </syntaxhighlight>

"time_per_unit_min": 3,
[[Категорія:K2 ERP]]
<syntaxhighlight lang="text">
Такий маршрут надає можливість планувати час, ресурси, завантаження і контроль якості.; Контроль

{| class="wikitable" style="width:100%;"

 "operation": "painting",

'''Проста аналогія.''' Специфікація каже, з чого зробити виріб.; Маршрутна карта потрібна, щоб виробництво виконувало не “як хто звик”, а за погодженим і контрольованим процесом.; Приклад:
== Висновок ==
!; А “як вийшло” — це не технологія, це лотерея з металом, фарбою і нервами.; Метод
Оснащення: кондуктор K-08
|-
| конфігурація верстата
| 30 хв
| —
|-
| Свердління
| —
| 4 хв/шт
|}

10 — Різання

Маршрутні карти повинні мати версії.; Навіть проста маршрутна карта краще, ніж “Вася знає, як робити”.; "sequence": 30,

Це особливо істотно для харчової промисловості, фармацевтики, машинобудування, електроніки, оборонного виробництва, медичних виробів і будь-якої продукції з високими вимогами до якості.; операційна дія
Собівартість має змогу включати:
!; Випущено

30 Зварювання — 100 шт

Приклад:

Для партії 100 шт:

; Сума ; операційна дія 10: 300 хв

Погано: Інструмент: свердло 8 мм 60 — Пакування

Свердління Діаметр отвору Калібр 8 мм Фарбування Товщина покриття Товщиномір Складання Комплектність Чек-лист

Маршрутна карта зазвичай застосовують, коли потрібно як шаблон для виробничого замовлення.; Об’єкт

}

<syntaxhighlight lang="text"> ERP має вміти працювати з альтернативами, якщо бізнес-середовище реально їх використовує.;== Послідовність операцій == Іноді один виріб можна виготовити різними маршрутами.; Відхилення Якщо маршрутна карта неправильна, собівартість теж буде неправильною.; Бо виробництво без маршруту — це кулінарія без рецепта, тільки замість пересоленого супу можна отримати брак на пів складу.; операційна дія

  • свердло;
  • фреза;
  • прес-форма;
  • штамп;
  • кондуктор;
  • шаблон;
  • калібр;
  • зварювальний апарат;
  • фарбувальний пістолет;
  • вимірювальний інструмент;
  • оснастка для складання.; {| class="wikitable" style="width:100%;"

!;=== Чи можна мати кілька маршрутів для одного виробу? ===

!; Виконавець Матеріали частіше описуються в специфікації, але маршрутна карта має змогу показувати, на якій операції вони використовуються.; Power BI-аналітика |- | Різання | 300 | 320 | Заміна матеріалу |- | Свердління | 500 | 650 | Зношений інструмент |- | Фарбування | 800 | 900 | Повторне фарбування через дефект |}

Приклади:

Контроль має змогу бути:

Приклад:

  • технологія змінилася, а карта ні;
  • норми часу застаріли;
  • робочий центр більше не застосовується;
  • матеріали змінилися;
  • контроль якості не описаний;
  • операції виконують в іншій послідовності;
  • підрядника змінили;
  • ERP містить один маршрут, а цех функціонує “по-своєму”.; Специфікація відповідає на питання “що потрібно витратити”.; Специфікація — це інгредієнти.; Погана маршрутна карта — це “ну якось зробимо”, тільки в табличному вигляді.

Маршрутна карта і собівартість

!;

"sequence": 20,

{{SEO

Чим маршрутна карта відрізняється від специфікації?

"product": "CORPUS-METAL",

Якщо найбільше браку на фарбуванні, проблему потрібно шукати в цій операції: матеріал, режим, обладнання, працівники, підготовка поверхні або умови сушіння.; 50 — Контроль Виробниче замовлення — це конкретне виконання нормативу.;== Помилка: норми часу “зі стелі” ==

  • хто виконував операцію;
  • на якому обладнанні;
  • коли;
  • скільки часу;
  • які матеріали використані;
  • яка партія матеріалу;
  • де виник брак;
  • хто перевірив якість;
  • які відхилення були зафіксовані.; Виробниче замовлення: 100 виробів

!; !; Проблема

Випуск продукції

Маршрутні карти допомагають простежити історію виробництва.; Маршрутна карта описує бізнес-процес виготовлення: операції, робочі центри, норми часу і контроль.; Причина відхилення !; Час на 1 шт Поставили 5 хв, бо так красиво виглядає в плані.; задача |- | Маршрутна карта занадто загальна | Не деталізували операції | Неможливо планувати і контролювати |- | Немає норм часу | Не провели нормування | ERP не має змогу розрахувати завантаження |- | Немає робочих центрів | Операції не прив’язані до ресурсів | Неможливо планувати потужності |- | Немає контрольних точок | Якість винесли “на потім” | Брак знаходять занадто пізно |- | Застарілі маршрути | Технологія змінилась | План не відповідає реальності |- | Немає версій | Не ведуть історію змін | Невідомо, за яким маршрутом виготовлена партія |- | Факт не фіксується | Немає дисципліни або ERP-процесу | Немає план-факт аналізу |}

!; * лазерний верстат;

  • токарний верстат;
  • фрезерний верстат;
  • зварювальний пост;
  • фарбувальна камера;
  • дільниця складання;
  • пакувальна лінія;
  • контроль якості;
  • ручна дільниця;
  • підрядник;
  • виробнича лінія.; Кількість

!; Це функціонує рівно до моменту, коли майстер у відпустці, а нова зміна дивиться на креслення як на стародавній манускрипт.; Не без ускладнень “зробити деталь”, а: спочатку різання, потім свердління, потім фарбування, потім контроль якості, потім пакування.; Варіант !; Можуть бути ключовий, альтернативний і підрядний маршрути.; Це побажання.; Показник Норма “зі стелі” зазвичай падає на голову планувальнику.; Брак

Типові питання

"quality_check": "Перевірити довжину заготовки"

|- | Лазерний верстат | 480 хв | 360 хв | 75% |- | Фарбувальна камера | 480 хв | 520 хв | 108% |}

Норми часу

<syntaxhighlight lang="json">

ERP використовує маршрутні карти для планування.; операційна дія ERP почне планувати за старою технологією, собівартість буде неправильною, цех не довірятиме системі, а керівництво бачитиме аналітику з паралельного всесвіту.; # є собою зв’язок із виробничими замовленнями.; Причина !;== План-факт аналіз ==

операційна дія: Свердління

<syntaxhighlight lang="text"> Це корисно для точного списання матеріалів і контролю втрат.; операційна дія 40: Передача на порошкове фарбування У K2 ERP маршрутні карти можуть бути частиною виробничого модуля.; Маршрутні карти дозволяють порівнювати план і факт.; Питання 50 Пакування — 100 шт !; # є собою підготовчо-завершальний час.; !; №

У сучасній ERP-системі маршрутні карти використовуються для планування виробництва, розрахунку завантаження обладнання, нормування праці, контролю виконання операцій, розрахунку собівартості, керування якістю, диспетчеризації виробництва, формування виробничих завдань і аналізу ефективності.; !; Приклад { Приклад: Маршрутна карта має містити контрольні точки.; Загальний час Аналізують:
Середнє виконання норм часу 94%
Найбільше відхилення Фарбування +18%
Найбільший % браку Зварювання 3,2%
Завантаження критичного центру 112%

Без маршрутних карт виробництво часто тримається на пам’яті майстрів.; Маршрутна карта

!; Приклад:

Коротко

Приклад:

]
; Робочий центр

Виробниче замовлення: виготовити 100 корпусів

Контроль якості в маршрутній карті

; !; операційна дія

Працівник виконує не всю маршрутну карту, а конкретне задача на свою операцію.; Дата <syntaxhighlight lang="text"> Приклад дашборду:

Маршрутні карти в K2 ERP

Приклад JSON маршрутної карти

"work_center": "PAINT-01",

20 Свердління — 100 шт На 10 штук підготовка “з’їдає” багато часу.; Підготовчо-завершальний час — це час, який потрібен не на саму одиницю продукції, а на підготовку або завершення операції.; Факт

Контроль якості 40 — Фарбування
Виріб Продукція або напівфабрикат Корпус металевий
операційна дія Технологічна дія Різання, свердління, фарбування
Послідовність Порядок виконання операцій 10, 20, 30, 40
Робочий центр Місце або обладнання виконання Лазерний верстат
Норма часу Плановий час виконання 5 хв/шт
Підготовчий час Час конфігурація 30 хв на партію
Виконавець Роль або працівник Оператор верстата
Контроль Перевірка якості Контроль розміру після свердління
Інструкція характеристика виконання Використати свердло 8 мм
<syntaxhighlight lang="text"> 70 — Пакування

Для чого потрібні маршрутні карти

Час: 1 день Якщо фарбування має змогу зробити тільки 200 шт на день, усе виробництво не має змогу стабільно випускати 300 шт без змін у потужності.; Коли застосовується