Маршрутизація
== Що потрібно описати перед впровадженням маршрутизації == Але з ростом виробництва виникають проблеми: ERP повинна показати, що замовлення не поміститься в поточний графік без перенесення або додаткової зміни.;== Типові помилки в маршрутизації == <div style="border:3px solid #b71c1c; background:#ffebee; padding:14px; margin:16px 0;"> Це не маршрут.;
Керівник бачить не без ускладнень статус “у виробництві”, а конкретне місце в маршруті.; ERP має змогу показувати статус замовлення по кожній операції.; операційна дія “Пакування” виконується в робочому центрі “Дільниця пакування”.; Це називається альтернативним маршрутом.; * початок операції;
- завершення операції;
- виконавця;
- обладнання;
- фактичний час;
- простої;
- брак;
- параметри процесу;
- контроль якості;
- фактичний випуск.; Якщо специфікація виробу показує, з чого зробити виріб, то маршрутизація показує, як саме його зробити.; * очікування в черзі;
- переміщення між цехами;
- очікування контролю якості;
- очікування матеріалів;
- очікування конфігурація обладнання;
- очікування зміни;
- очікування транспорту.; |-
| Чи можуть бути альтернативні маршрути?; Норма часу: 8 хвилин на деталь.;
Виробничий цикл — це загальний час від початку виготовлення до отримання готової продукції.; Якщо такий файл керує виробництвом, ERP уже стоїть у черзі на впровадження.; ERP має змогу використовувати маршрут, щоб:
операційна дія
Маршрутизація має змогу враховувати ці проміжки.; Робочий центр — це місце або ресурс, де виконується виробнича операційна дія.; операційна дія
- приймання виробу;
- діагностика;
- розбирання;
- дефектування;
- заміна деталей;
- складання;
- тестування;
- видача клієнту.; Але цікавість — не завжди виробнича цінність.; Один виріб має змогу виготовлятися різними способами залежно від обладнання, строків, вартості або підрядника.; Після складання — функціональний тест.; * різні версії файлів;
- немає зв’язку з виробничими замовленнями;
- немає планування завантаження;
- немає фактичного виконання;
- немає контролю версій;
- складно рахувати собівартість;
- немає задач для цехів;
- немає контролю статусів;
- немає аналітики вузьких місць.; * технолог створює маршрут виробу;
- вказує операції, робочі центри і нормативний час;
- маршрут проходить погодження;
- виробництво створює виробниче замовлення;
- ERP формує список операцій за маршрутом;
- платформа перевіряє завантаження робочих центрів;
- цехи виконують операції;
- працівники або майстри фіксують фактичний час;
- відділ якості фіксує результати контролю;
- у разі браку створюється переробка або списання;
- після завершення маршруту продукція оприбутковується;
- ERP розраховує фактичну собівартість і відхилення.; {| class="wikitable" style="width:100%;"
Підготовчо-завершальний час — це час, який витрачається не на одну одиницю продукції, а на підготовку або завершення партії.; Якщо ERP цього не фіксує, фактична собівартість буде занижена, а причина втрат залишиться невидимою.; Третє — 3 години.; Кожна операційна дія має змогу мати:
Ролі в маршрутизації
Маршрутизація сприяє бачити:
Приклад:
{{DISPLAYTITLE:Маршрутизація}}
Приклад:
'''MES''' — це платформа керування виробничим виконанням.; як ілюстрація:
* дискретному виробництві;
* серійному виробництві;
* індивідуальному виробництві;
* проєктному виробництві;
* ремонтному виробництві;
* харчовому виробництві;
* хімічному виробництві;
* меблевому виробництві;
* машинобудуванні;
* металообробці;
* електроніці.; Вона сприяє:
<pre>
Послідовність важлива, бо деякі операції неможливо виконати раніше за інші.; виготовлення продукції забезпечується через '''Маршрутизація''' — це список виробничих операцій, які потрібно виконати; додатково реалізовано із зазначенням послідовності, робочих центрів, часу, обладнання і правил виконання.;<pre>
Типова маршрутизація має змогу містити такі елементи:
Це надає можливість ERP правильно вибирати маршрут для виробничого замовлення.; * видавати матеріали вчасно;
* не перевантажувати робочі місця;
* контролювати списання;
* аналізувати витрати по операціях;
* уникати втрат.; '''[[K2 ERP]]''' має змогу допомогти зробити маршрутизацію частиною єдиної системи виробничого обліку: від специфікації до виробничого замовлення, від операцій до фактичного часу, від завантаження робочих центрів до собівартості.; У харчовому виробництві маршрутизація має змогу включати:
Але після неї виріб 2 години очікує фарбування.;== Дискретне виробництво ==
Маршрутизація потрібна, щоб перетворити виробництво з набору “якось зробимо” на керований бізнес-процес.;== Версії маршрутів ==
<pre>
== Маршрутизація і партії ==
як ілюстрація:
[[Категорія:MES]]
* заготівельний цех;
* механічний цех;
* зварювальна дільниця;
* фарбувальна дільниця;
* складальний цех;
* пакувальна дільниця;
* контроль якості.; !; ERP не замінює технолога і майстра, але надає можливість зробити їхні знання частиною системи.; Без маршруту виробництво має змогу знати, з чого робити, але не завжди розуміти, у якій послідовності, ким і на якому обладнанні.; '''Вузьке місце''' — це ресурс або операційна дія, яка обмежує пропускну здатність виробництва.; Параметр
З 01.05 діє новий маршрут з додатковою операцією контролю.; * на верстаті А — оперативно, але дорого;
* на верстаті Б — довше, але дешевше;
* у підрядника — без завантаження власного виробництва, але з логістикою.; * зварювання;
* робота з хімікатами;
* фарбування;
* робота на верстатах;
* термообробка;
* підйом вантажів;
* робота з електрикою;
* робота з тиском;
* робота на висоті.; Робочий центр: “Свердлильний верстат №2”.; Приклад:
* час конфігурація;
* собівартість одиниці;
* завантаження обладнання;
* черги;
* строки виконання;
* втрати;
* якість.; Приклад:
== Маршрутизація в різних типах виробництва ==
* один критичний верстат;
* фарбувальна камера;
* піч;
* лабораторія контролю;
* кваліфікований спеціаліст;
* дільниця пакування;
* ручна операційна дія.; | Для планування строків, завантаження обладнання, трудомісткості і розрахунку собівартості.; * номер;
* назву;
* характеристика;
* робочий центр;
* нормативний час;
* вимоги до матеріалів;
* інструкції;
* контроль якості;
* результат.; * маршрути не описані;
* операції ведуться в Excel;
* немає нормативного часу;
* немає фактичного часу;
* не вказані робочі центри;
* не враховані черги і очікування;
* маршрути застарілі;
* немає версій;
* немає погодження;
* не враховані зовнішні операції;
* не врахований контроль якості;
* не фіксуються переробки;
* не аналізуються вузькі місця;
* не пов’язана маршрутизація із собівартістю;
* виробництво функціонує не так, як описано в системі.; як ілюстрація:
'''Поширена проблема.''' Якщо маршрут виробу знає тільки майстер цеху, а в ERP його немає, то це не маршрутизація, а усна народна технологія.; Приклад:
== Маршрутизація і специфікація виробу ==
Нормативний час потрібен для планування виробництва, завантаження обладнання і розрахунку собівартості.; Приклад:
{| class="wikitable" style="width:100%;"
Приклад простої маршрутизації для дерев’яного столу:
!; * підготовчий час;
* час обробки;
* час конфігурація;
* час контролю;
* час переміщення;
* час очікування;
* завершальний час.; А це часто занижує реальну вартість продукції.; Обробка однієї деталі — 2 хвилини.; У виробничому замовленні маршрут має змогу перетворюватися на набір операцій:
* операційна дія 1 — запланована;
* операційна дія 2 — очікує;
* операційна дія 3 — у роботі;
* операційна дія 4 — завершена;
* операційна дія 5 — на контролі;
* операційна дія 6 — закрита.; Результат
'''Головне.''' Маршрутизація — це технологічний маршрут виробу: від першої операції до готової продукції.; Менеджер з продажів має змогу сказати: “Ми зробимо за день”, бо чистий час роботи невеликий.; Що робить
* нове обладнання;
* зміна технології;
* зміна послідовності операцій;
* оптимізація процесу;
* зміна вимог якості;
* перенесення операції до іншого цеху;
* додавання зовнішнього підрядника;
* зміна нормативного часу.; |-
| Відділ якості
| Контролює результати операцій і фіксує брак або відхилення.; Тут важливі партії, строки придатності, санітарні вимоги і контроль якості.; Причини:
== Зовнішні операції ==
як ілюстрація:
конфігурація верстата займає 60 хвилин.; |-
| Що таке вузьке місце?; Питання
Потім вони сходяться на операції фінального складання.; Приклад:
Але це різні речі.; * 2 машино-години;
* ставка машино-години — 500 грн;
* вартість операції — 1 000 грн.; У виробництві істотно знати не тільки складський облік виробу, а й шлях його виготовлення.; Технологія має змогу змінюватися, з цієї причини потрібно зберігати історію маршрутів і дату їх дії.;== Харчове виробництво ==
Це потрібно, щоб у виробництво не потрапив незатверджений або тестовий маршрут.; Версії важливі для історії виробництва і правильного розрахунку собівартості.; * 3 людино-години;
* ставка — 250 грн;
* вартість операції — 750 грн.; |-
| Чим маршрутизація відрізняється від специфікації?;== Excel у маршрутизації ==
!; * які операції потрібно виконати;
* у якій послідовності;
* у якому цеху;
* на якому обладнанні;
* яким робочим центром;
* хто виконує операцію;
* скільки часу вона займає;
* які матеріали використовуються на кожному етапі;
* які контрольні точки є собою в процесі;
* як формується виробнича собівартість;
* де має змогу виникнути вузьке місце;
100 × 0,5 = 50 людино-годин
== Висновок ==
Для повноцінного виробничого обліку потрібні обидва елементи: і специфікація, і маршрутизація.;== Статус маршруту ==
ERP надає можливість зробити маршрутизацію частиною виробничого обліку.;== Маршрутизація і планування виробництва ==
* верстат;
* виробнича лінія;
* робоче місце;
* цех;
* дільниця;
* група обладнання;
* бригада;
* лабораторія;
* пост контролю якості;
* зона пакування;
* сервісний пост.; А виробництво знає, що виріб ще стоятиме в черзі на фарбування.; Вона показує, які операції потрібно виконати, у якій послідовності, на якому обладнанні, у якому цеху, ким, за який час і з яким результатом.; операційна дія “Фарбування” виконується в робочому центрі “Фарбувальна камера”.; Це побажання.; До маршруту можуть прикріплюватися документи:
!; * де знаходиться замовлення;
* які операції вже виконані;
* що ще залишилось;
* який робочий центр перевантажений;
* скільки часу потрібно;
* де виникають простої;
* де формується собівартість;
* де виникає брак;
* як оптимізувати виробництво.; |-
| Плановик
| Використовує маршрути для планування завантаження і строків.; |-
| Керівник виробництва
| Погоджує реальність маршруту, ресурси, строки і виробничу логіку.; '''операційна дія''' — це окремий технологічний крок у виробництві.; операційна дія обробки займає 20 хвилин.;<div style="border:3px solid #2e7d32; background:#e8f5e9; padding:14px; margin:16px 0;">
== Робочий центр ==
Маршрутизація — це не без ускладнень список операцій.;== Коротко ==
'''Практичний сенс.''' Маршрутизація надає можливість не без ускладнень “запустити виріб у виробництво”, а бачити, де він знаходиться, що вже зроблено, що залишилось, хто відповідає і коли буде готово.; Питання тільки — коли, якою ціною і чи саме туди, куди планувалося.; Якщо це не враховано в ERP, конфлікт майже гарантований.; Поточні замовлення вже займають 38 годин.; | Окремий технологічний крок: різання, свердління, зварювання, фарбування, складання, контроль, пакування тощо.; У ремонті маршрут має змогу бути менш стандартним.; |-
| Що містить
| Матеріали, комплектуючі, напівфабрикати, норми витрат
| Операції, цехи, робочі центри, час, послідовність
|-
| Для кого важлива
| складський облік, закупівельна діяльність, виробництво, фінансовий блок
| Виробництво, планування, цехи, фінансовий блок, якість
|-
| Вплив на ERP
| Розрахунок потреби в матеріалах, MRP, списання
| Планування виробництва, завантаження, строки, операційна собівартість
|-
| Приклад
| Стільниця — 1 шт, ніжки — 4 шт, шурупи — 16 шт
| Розкрій → кромкування → свердління → складання → пакування
|}
Маршрутизація надає можливість планувати завантаження робочих центрів.; |-
| Фінансовий відділ
| Аналізує вплив операцій, часу і ресурсів на собівартість.; Він потрібен для аналізу відхилень.; 1 000 + 750 = 1 750 грн
У дискретному виробництві продукція складається з окремих деталей, вузлів або комплектів.; | Так.; Маршрутизація тут часто містить операції обробки, складання, контролю і пакування.; операційна дія “Фрезерування”:
Такий маршрут надає можливість ERP розуміти, що саме потрібно зробити, у якій черговості, де виникає завантаження і скільки часу потрібно на виробництво.; Маршрут має змогу мати дату початку дії і дату завершення дії.;== Нормативний час ==
операційна дія “Контроль якості” виконується в робочому центрі “Відділ технічного контролю”.; Чистий час операцій — 3 години.; У маршруті така операційна дія має змогу бути зовнішньою.;== Підготовчо-завершальний час ==
* фарбування;
* термообробка;
* гальваніка;
* лазерне різання;
* сертифікація;
* лабораторні випробування;
* спеціальна обробка;
* пакування.; Розкрій → Обробка краю → Свердління → Складання → Пакування
Якщо в зміні функціонує 5 працівників по 8 годин:
Простими словами, маршрутизація відповідає на питання:
== Людино-години ==
== Виробничий цикл ==
Причини можуть бути різні:
Якщо враховувати тільки чистий час операцій, строк виробництва буде занадто оптимістичним.;
Послідовність операцій визначає порядок виконання робіт.;== Контроль якості в маршруті ==
Диспетчеризація — це оперативне керування виконанням виробничих робіт.;
Приклад:
Контроль: перевірка діаметра отворів.;
Машино-години
Фактичний час — це online-режимі, витрачений на виконання операції.; У виробництві виріб не завжди обробляється безперервно.; Найпоширеніші помилки: Приклад: K2 ERP має змогу використовуватися для автоматизації маршрутизації виробництва.; Виріб повертається на шліфування і повторне фарбування.; ERP має змогу показувати потрібні документи на конкретній операції, а не змушувати шукати їх у папці “Технологія стара, але наче актуальна”.;== Дата дії маршруту ==
Маршрутизація відповідає на питання: як зробити?
операційна дія складання займає 30 хвилин на виріб.;
Приклади операцій:
- вироби;
- напівфабрикати;
- специфікації;
- технологічні маршрути;
- операції;
- робочі центри;
- цехи;
- дільниці;
- нормативний час;
- фактичне виконання;
- виробничі замовлення;
- завантаження обладнання;
- зовнішні операції;
- контроль якості;
- переробки;
- брак;
- собівартість;
- план-фактний аналіз;
- права доступу;
- бізнес-процеси погодження.; Диспетчеризація керує фактичним виконанням.;== Маршрутизація і матеріали ==
операційна дія “Розкрій”:
Маршрутизація і охорона праці
- які вироби виробляє організація;
- які є собою цехи;
- які є собою дільниці;
- які є собою робочі центри;
- які операції виконуються;
- у якій послідовності;
- які нормативи часу;
- чи є собою підготовчо-завершальний час;
- чи є собою зовнішні операції;
- чи є собою контроль якості;
- як фіксується фактичний час;
- як обліковуються простої;
- як обліковується брак;
- чи потрібні альтернативні маршрути;
- чи є собою паралельні операції;
- як маршрут впливає на собівартість;
- які звіти потрібні керівнику.; Після зварювання потрібно перевірити шви.; Робочим центром має змогу бути:
Маршрутизація є собою основою для планування виробництва.; Приклад:
ERP повинна показувати:
- працівник новий;
- обладнання функціонує повільніше;
- матеріал складніший;
- була переробка;
- погане конфігурація;
- неправильна норма;
- простій;
- очікування матеріалу;
- низька кваліфікація;
- технологія потребує перегляду.; Деякі операції можуть виконуватися підрядниками.; |-
| 1 | Розкрій матеріалу | Дільниця розкрою | 20 хв | Заготовки |- | 2 | Кромкування | Кромкувальний верстат | 15 хв | Оброблена стільниця |- | 3 | Свердління | Свердлильний верстат | 10 хв | Отвори під кріплення |- | 4 | Складання | Дільниця складання | 25 хв | Зібраний стіл |- | 5 | Контроль якості | Відділ якості | 5 хв | Перевірений виріб |- | 6 | Пакування | Дільниця пакування | 10 хв | Готовий до відвантаження стіл |}
Чим краще описаний маршрут, тим точніше ERP зможе планувати виробництво.; Деталь можна обробити:
Якщо в травні — новий.; Але виробництво іноді дуже творче, якщо маршрут не описаний.; 5 × 8 = 40 людино-годин
- час роботи працівників;
- час роботи обладнання;
- машино-години;
- людино-години;
- операційні витрати;
- накладні витрати;
- контроль якості;
- переробки;
- простої;
- брак.; №
Маршрут_виріб_новий_після_правок_майстра_фінал_2.xlsx
Заготівельний цех → Механічна обробка → Зварювання → Фарбування → Складання → Контроль → Пакування
- меблі;
- обладнання;
- електроніка;
- машини;
- металоконструкції;
- прилади.; Не можна пакувати виріб до складання.;
Вона застосовується в:
як ілюстрація:
Операційна собівартість:
!; Без специфікації ERP не знає, які матеріали потрібні.; Машино-години — це час роботи обладнання.; Це дуже істотно для обіцянок клієнтам.; |- | Навіщо потрібен нормативний час?; А без процесу складно планувати строки, завантаження обладнання, фактичне виконання, контроль якості і собівартість.; 60 + 100 × 2 = 260 хв
Вузькі місця
Бо якщо технолог створив маршрут “спробувати нову схему”, а платформа дала його в серійне виробництво, результат має змогу бути цікавим.;
Вступ
- кому передано;
- коли передано;
- коли очікується повернення;
- вартість послуги;
- документи;
- відповідального;
- статус.; ERP або MES має змогу допомагати диспетчеру бачити реальну ситуацію в цеху.; | Це характеристика послідовності виробничих операцій, робочих центрів, цехів, обладнання і часу, потрібних для виготовлення виробу.; Специфікація відповідає на питання: з чого зробити?
Електронний блок збирається на іншій дільниці.; Вона без ускладнень чесно рахує те, що люди іноді хочуть проігнорувати.; Це сприяє працівникам виконувати операції правильно.; Усі операції можуть виконуватись оперативно, але фарбування має обмежену потужність.; завдяки наявності Для виробництва. Маршрутизація користувачі можуть планувати операції, завантаження робочих центрів, строки виконання, відповідальних, контроль якості і фактичне виконання виробничих замовлень.;
операційна дія: “Свердління отворів”.; Нормативний час — це плановий час, необхідний для виконання операції.; На великих виробництвах маршрутизація має змогу проходити через кілька цехів або дільниць.; Замовлення потрібно виконати до 15 числа.; Це карта руху виробу всередині підприємства.;== Паралельні операції ==
Час очікування і переміщення
істотно. Якщо фактичний час постійно більший за нормативний, потрібно не сварити систему, а перевіряти норму, бізнес-процес, обладнання і організацію роботи.; У результаті вироби накопичуються перед фарбувальною камерою.; Гілка 2: Плата → Монтаж → Тестування
Якщо це не видно в системі, організація має змогу купувати більше матеріалів, наймати більше працівників, збільшувати продажі та реалізація — але готової продукції більше не стане, бо вузьке місце не усунуте.;
Потреба:
Маршрути можуть змінюватися.;<pre>
Гілка 1: Корпус → Фарбування
== Послідовність операцій ==
Деякі можуть виконуватися паралельно.;<pre>
== Альтернативні маршрути ==
* різання — 1 день;
* зварювання — 2 дні;
* фарбування — 1 день;
* сушіння — 2 дні;
* складання — 1 день;
* пакування — 0,5 дня.;<div style="border:3px solid #2e7d32; background:#e8f5e9; padding:14px; margin:16px 0;">
Для партії 100 деталей:
* метал застосовується на операції різання;
* зварювальні матеріали — на зварюванні;
* фарба — на фарбуванні;
* упаковка — на пакуванні.; Маршрутизація має змогу виглядати по-різному залежно від типу виробництва.;== Брак і переробка ==
* виріб або напівфабрикат;
* реліз маршруту;
* операції;
* послідовність операцій;
* цех;
* дільниця;
* робочий центр;
* обладнання;
* виконавець або група виконавців;
* нормативний час;
* підготовчо-завершальний час;
* час обробки;
* час очікування;
* час переміщення;
* контрольні точки;
* матеріали для операції;
* інструкції;
* статус маршруту;
* відповідальний технолог;
* дата дії;
* історичний розвиток змін.; Мінімальний цикл — 7,5 днів без урахування черг.; Маршрутизація має змогу бути основою для MES, бо саме вона описує, які операції треба виконувати.; | Так.; Він охоплює:
Маршрут має змогу проходити погодження.;[[Категорія:Виробничий облік]]
Приклад:
Вони потрібні для:
Приклад:
'''Людино-години''' — це час роботи працівників.; як ілюстрація:
Приклади:
Маршрут має змогу мати статус:
* планування персоналу;
* розрахунку трудомісткості;
* розрахунку зарплати;
* оцінки продуктивності;
* розрахунку собівартості.; конфігурація верстата займає 2 години.; У роботі з маршрутизацією беруть участь різні ролі.; Кожна операційна дія має свій час, обладнання, виконавця, цех, вартість, вимоги до якості і залежність від попередніх етапів.; * спочатку виконується різання;
* потім свердління;
* потім зварювання;
* потім шліфування;
* потім фарбування;
* потім контроль якості;
* потім пакування.; |-
| Працівник виробництва
| Виконує операції згідно з маршрутом і інструкціями.; У маршруті можуть бути вказані:
== Основні елементи маршрутизації ==
Здавалося б, очевидно.; |-
| ERP-адміністратор
| Налаштовує довідники операцій, робочих центрів, права доступу і звіти.; ERP повинна дозволяти додавати операції за фактом.; Не можна фарбувати деталь до очищення поверхні.; Без маршрутизації виробництво має змогу мати специфікації, матеріали і замовлення, але не мати чіткого опису процесу.; * маршрут реліз 1 — стара технологія;
* маршрут реліз 2 — додано контроль якості;
* маршрут реліз 3 — операцію фарбування передано підряднику;
* маршрут реліз 4 — змінено робочий центр.;[[Категорія:Планування виробництва]]
Верстат доступний 8 годин на день.; MES має змогу фіксувати:
Приклад:
Це істотно для собівартості і планування партій.; !; * конфігурація верстата;
* підготовка інструменту;
* очищення обладнання;
* заміна форми;
* підготовка робочого місця;
* завершальне прибирання;
* оформлення результатів.; * після критичної операції;
* перед передачею на наступний етап;
* перед пакуванням;
* після завершення виробу;
* вибірковий;
* суцільний;
* лабораторний;
* візуальний;
* вимірювальний.; як ілюстрація:
== Цехи і дільниці ==
Фактичний виробничий цикл — не 3 години, а 2 дні і 3 години.; Роль
</div>
Виріб уже пройшов розкрій і свердління, зараз знаходиться на фарбуванні, після цього буде складання і пакування.; як ілюстрація:
Окрема класика — маршрут “зробити в цеху”.; Вони важливі для розрахунку:
Приклад:
!; У виробництві маршрути можуть виконуватися партіями.; Для малого виробництва це має змогу бути простий маршрут із кількох операцій.; Але коли виробів стає більше, з’являються зміни, кілька цехів, різне обладнання, замовлення клієнтів, строки, планування і собівартість — без маршрутизації починається хаос.; |-
| Майстер цеху
| Організовує виконання операцій і фіксує фактичне виконання.; Це надає можливість бачити, де саме знаходиться виріб у виробничому процесі.; |}
{| class="wikitable" style="width:100%;"
== Фактичний час ==
Такий підхід надає можливість бачити виробництво не як чорний ящик, а як послідовний бізнес-процес із операціями, строками, ресурсами і результатами.; Для великого виробництва — складні маршрути, паралельні операції, зовнішні підрядники, диспетчеризація, MES-сценарії, завантаження потужностей, контроль якості і глибока аналітичні інструменти.;
15 + 100 × 3 + 5 = 320 хв
!; На старті це має змогу бути комфортно.; Маршрутизація дає план.;ERP повинна підтримувати такі сценарії для складного виробництва.; Через маршрут можна враховувати: Маршрут має змогу виглядати так: ERP має змогу показувати: Зовнішні операції впливають на строки і собівартість.; ERP має змогу фіксувати результати контролю і не дозволяти перейти до наступної операції без підтвердження.; !; Корпус робиться в механічному цеху.; |- | Що таке операційна дія?; Порівняння нормативного і фактичного часу надає можливість бачити відхилення.; * довідник операцій;
- довідник робочих центрів;
- маршрути виробів;
- версії маршрутів;
- статуси;
- погодження;
- нормативний час;
- фактичний час;
- виробничі замовлення;
- планування завантаження;
- диспетчеризацію;
- контроль виконання;
- зовнішні операції;
- контроль якості;
- розрахунок собівартості;
- аналітику простоїв;
- аналіз вузьких місць.;
Маршрутизація має змогу включати контроль якості.;== Для чого потрібна маршрутизація ==
- інструкції;
- вимоги до допуску;
- засоби захисту;
- обмеження;
- контрольні дії;
- відповідальні.; Для партії 10 деталей:
Відхилення — 15 хв.; Між операціями має змогу бути:
До 01.05 виріб виготовлявся за старим маршрутом.; платформа має змогу забезпечити: 60 + 10 × 2 = 80 хв
Одне замовлення потребує 2 години.; | Місце або ресурс, де виконується операційна дія: верстат, лінія, дільниця, цех, бригада або пост контролю.; Спочатку невідомо, які операції знадобляться.; Приклад:
Норма — 30 хв.; * визначити послідовність робіт;
- розрахувати час виконання;
- перевірити доступність робочих центрів;
- побачити завантаження обладнання;
- запланувати зміни;
- розрахувати дату завершення;
- попередити про конфлікти;
- сформувати виробничий графік.; | Як виготовити виріб?; Маршрутизація сприяє бачити, де виникає перевантаження.; * різання;
- розкрій;
- токарна обробка;
- фрезерування;
- свердління;
- зварювання;
- шліфування;
- фарбування;
- складання;
- монтаж;
- тестування;
- контроль якості;
- пакування;
- маркування;
- термообробка;
- фасування;
- змішування;
- сушіння;
- полірування.; | online-режимі, витрачений на виконання операції.; |-
| Що таке маршрутизація?; Для середнього бізнесу — маршрути, робочі центри, виробничі замовлення, фактичний час і контроль виконання.; У виробництві можуть виникати брак і переробка.; Інакше історичні інформаційні дані будуть перекручені.; |- | Як K2 ERP має змогу допомогти?; Факт — 45 хв.; | Робочий центр або операційна дія, які обмежують пропускну здатність виробництва.; Час
Не всі операції обов’язково виконуються строго одна за одною.; Нове замовлення потребує 10 годин фарбування.;!; ERP повинна показати перевантаження.; * повернення на попередню операцію;
- додаткової операції;
- списання браку;
- ремонту;
- повторного контролю;
- фіксації причини браку;
- визначення відповідального;
- розрахунку додаткової собівартості.; Маршрутизація сприяє аналізувати оптимальний розмір партії.; |-
Не можна тестувати електронний блок до монтажу компонентів.; Після фарбування — перевірити покриття.; Очікування між операціями — 2 дні.; |}
Бо ERP — це не чарівник.; * описати технологічний шлях виробу;
- визначити послідовність операцій;
- планувати завантаження робочих центрів;
- розраховувати строки виробництва;
- контролювати виконання виробничих замовлень;
- фіксувати фактичний час операцій;
- рахувати виробничу собівартість;
- контролювати якість;
- знаходити вузькі місця;
- аналізувати продуктивність;
- планувати персонал;
- планувати обладнання;
- зменшувати простої;
- стандартизувати виробництво;
- передавати знання між працівниками.;
Він має змогу включати:
- операції;
- конфігурація;
- очікування;
- переміщення;
- контроль;
- переробки;
- пакування.; Якщо не враховувати операції, собівартість буде складатися тільки з матеріалів.; Іноді виріб можна виготовити різними способами.; * як планувати завантаження виробництва.; Це сприяє:
як ілюстрація, щоб виготовити металеву деталь, недостатньо знати, що потрібен метал.; | Специфікація показує, з чого зробити виріб, а маршрутизація — як саме його виготовити.; Разом потрібно 10 годин, а доступно тільки 8.; як ілюстрація:
Потрібно виготовити 100 виробів.; Відповідь А якщо у виробництва немає карти, воно все одно кудись прийде.; У маршруті можна вказувати, на якій операції потрібен певний матеріал.; Якщо замовлення створено в квітні, потрібно використовувати старий маршрут.; |- | Як маршрутизація впливає на собівартість?; Якщо цю послідовність не описати, виробництво функціонує на досвіді окремих людей.; * технологічна інструкція;
- креслення;
- карта операції;
- фото;
- відеоінструкція;
- чек-лист контролю;
- вимоги якості;
- карта конфігурація обладнання;
- інструкція з охорони праці;
- шаблон звіту.; Маршрут має змогу виглядати так:
- на різному обладнанні;
- в різних цехах;
- власними силами або через підрядника;
- з різною технологією;
- з різною швидкістю і собівартістю.; Фарбувальна камера має доступність 40 годин на тиждень.; Без маршрутизації ERP не знає, як саме ці матеріали перетворюються на готову продукцію.; * чернетка;
- на погодженні;
- затверджений;
- діючий;
- експериментальний;
- архівний;
- заблокований.; |-
| Основне питання | З чого складається виріб?; Приклад:
Маршрутизація і MES
Excel часто використовують для опису маршрутів.;
Маршрутизація — це основа керованого виробничого процесу.; Перед автоматизацією маршрутизації потрібно відповісти на питання:
Потім: Фінальне складання → Контроль → Пакування
Маршрут показує, що потрібно:
це характеристика шляху, який проходить виріб, деталь, напівфабрикат або замовлення у процесі виробництва виступає ключовою рисою Маршрутизація.; |- | Технолог | Описує маршрут, операції, нормативи часу, послідовність і технологічні вимоги.;== Приклад процесу в K2 ERP ==
- підготовку сировини;
- змішування;
- термообробку;
- охолодження;
- фасування;
- пакування;
- маркування;
- контроль якості;
- зберігання.; Однієї зміни не вистачить.; Якщо замовлення створили 12 числа, платформа повинна показати, що строк нереальний.;== Як K2 ERP сприяє з маршрутизацією ==
Маршрутизацію часто плутають зі специфікацією виробу.; Специфікація виробу
Приклад:
{{SEO
|title=Маршрутизація — як описати шлях виробу, операції, цехи, робочі центри та виробничий процес в ERP
|description=Маршрутизація у виробництві — це опис послідовності операцій, робочих центрів, цехів, обладнання, виконавців і часу, необхідних для виготовлення продукції. У статті пояснюється, для чого потрібна маршрутизація, як вона пов’язана зі специфікаціями виробів, виробничими замовленнями, плануванням, собівартістю, MRP, MES та ERP.
|keywords=маршрутизація, виробнича маршрутизація, маршрут виробу, ERP, K2 ERP, виробництво, технологічна карта, робочі центри, операції, виробничі замовлення, планування виробництва, MES, MRP, собівартість продукції, виробничий облік
|image=https://erp.kyiv.ua
}}
Для ремонту істотно, що маршрут має змогу змінюватися після діагностики.;
Після фарбування виявлено дефект.;== Що таке маршрутизація простими словами ==
Якщо партія 100 виробів, підготовчий час на одиницю значно менший.; У маленькому цеху це має змогу певний час працювати.; Для комплекту потрібно виготовити корпус і електронний блок.; платформа має змогу охоплювати:
з цієї причини маршрутизація повинна мати версії.; Потрібно розуміти:
У погодженні можуть брати участь:
- технолог;
- керівник виробництва;
- майстер цеху;
- відділ якості;
- фінансовий відділ;
- плановик;
- служба охорони праці;
- директор.; Для фінансів. Маршрутизація впливає на собівартість продукції, бо саме через операції, час роботи, обладнання, зарплату і накладні витрати формується значна частина виробничих витрат.; | ERP зберігає маршрути, планує операції, завантаження робочих центрів, фіксує виконання, час, брак і собівартість.;
Маршрутизація і диспетчеризація
Приклад:
- завантаження обладнання;
- виробничого графіка;
- собівартості;
- амортизації;
- енергоспоживання;
- планування ремонтів;
- ефективності використання верстатів.; * вільні потужності;
- перевантаження;
- черги;
- доступний час;
- планові простої;
- ремонти;
- конфлікти між замовленнями;
- можливість виконати замовлення в строк.; Якщо підрядник затримав операцію, весь виробничий маршрут має змогу зупинитися.; Це істотно не тільки для виробництва, а й для безпеки персоналу.; Партія має змогу впливати на:
Маршрутизація і собівартість
Матеріали можуть використовуватися не всі одразу, а на конкретних операціях.; |-
Що таке фактичний час?;
автоматизація процесів маршрутизації в ERPДеякі операції мають вимоги до безпеки.; Чим більша партія, тим менша частка підготовчого часу на одиницю продукції.; Погодження потрібно, щоб перевірити: як ілюстрація: ERP має змогу допомагати вибрати маршрут залежно від строків, собівартості і завантаження.; Це додає час, матеріали і витрати.; функціонує рівно до відпустки, лікарняного або звільнення майстра.;== Погодження маршруту == операційна дія “Складання”: Друге — 5 годин.; |- |
Що таке робочий центр?; !; * технологічність;
Якщо потрібно обробити 100 деталей: Приклад процесу:
|
Через людино-години, машино-години, операції, обладнання, накладні витрати, брак і переробки.; | K2 ERP має змогу автоматизувати маршрути виробів, операції, робочі центри, виробничі замовлення, планування, контроль якості, фактичний час і розрахунок собівартості.;== Завантаження робочих центрів ==
ERP повинна допомагати бачити реальний цикл виробництва.; ERP використовує робочі центри для планування завантаження і розрахунку виробничих строків.; Робочий центр Маршрутизація впливає на собівартість продукції.; Контроль має змогу бути:
|
; як ілюстрація:
Виробниче замовлення використовує маршрутизацію для виконання конкретної партії продукції.; Приклад:
Маршрутизація повинна враховувати можливість:
Маршрутизація потрібна для керування виробничим процесом.; Маршрутизація
Якщо партія 10 виробів, підготовчий час на одиницю великий.;Ремонтне виробництво |
|---|