Специфікації виробів

│ ├─ ДСП

Це характерно для:

платформа має змогу забезпечити:

• з чого складається виріб;
• скільки матеріалів потрібно;
• які комплектуючі входять до складу;
• які напівфабрикати використовуються;
• які є собою норми витрат;
• які можливі заміни;
• які втрати або відходи враховуються;
• як розраховується потреба у закупівлях;
• як формується собівартість;

│ ├─ Нижня кришка

Погодження потрібне, щоб перевірити: Варіанти:

├─ Ніжка металева

│ ├─ Друкована плата

як ілюстрація: Приклад:

Статус специфікації

На складі має змогу бути достатньо матеріалу, але платформа покаже дефіцит, бо в специфікації вказаний інший запис.; У специфікації можуть бути:

План виробництва — 1000 виробів.; Постачальник продає тканину в рулонах.; |- | Фінансовий відділ | Аналізує собівартість, відхилення і вплив змін на прибутковість.; Ціна продажу — 1000 грн.; Специфікація має змогу проходити погодження.; Якщо в червні замовник повертає виріб, потрібно знати, з чого саме він був виготовлений.; !; Виробництво запускає замовлення на 100 виробів.; Крім версії, специфікація має змогу мати період дії.; На основі цих даних ERP має змогу розрахувати, що потрібно купити або виготовити.; | Готовий виріб, матеріали, комплектуючі, напівфабрикати, кількість, одиниці виміру, норми витрат, втрати, заміни, версії і статуси.; ERP повинна дозволяти порівнювати:

K2 ERP має змогу допомогти зробити специфікації частиною єдиної системи керування виробництвом: від довідника матеріалів до виробничого замовлення, від MRP до закупівель, від списання матеріалів до розрахунку собівартості.; Але не обов’язково прибутковим.; Приклад:

Без такої інформації пошук причини дефекту має змогу стати детективом, але без гарантії щасливого фіналу.; У складних галузях це критично.; │ └─ Конденсатори

Основні елементи специфікації

Приклад:

Специфікація столу:

• виробничий план;
• замовлення клієнтів;
• специфікації виробів;
• залишки на складах;
• відкриті замовлення постачальникам;
• строки поставки;
• мінімальні залишки;
• резерви.;

Комбінований підхід часто найзручніший: основні матеріали списуються за фактом, стандартні дрібні компоненти — за нормою.; Excel часто використовують для специфікацій.; складський облік використовує специфікацію для підготовки матеріалів до виробництва.; * різний колір;

• різний розмір;
• різну фурнітуру;
• різний тип ніжок;
• різну упаковку.; | Так, але заміни мають бути описані, погоджені і контрольовані в ERP.; |-

| ERP-адміністратор | Налаштовує довідники, права доступу, документи і звіти.; * затвердження;

• версії;
• норми;
• контроль змін;
• планова собівартість;
• автоматичне списання;
• MRP;
• контроль якості;
• історичний розвиток.; !; └─ Упаковка

У такому випадку специфікація столу містить напівфабрикат “Стільниця”, а специфікація стільниці містить свої матеріали.;

└─ Упаковка

│ ├─ Мікросхема

Без специфікацій складський облік не розуміє, що видавати.; організація виробляє стіл.; Одиниця

• матеріал А — 2 кг × 100 грн = 200 грн;
• комплектуючий Б — 4 шт × 20 грн = 80 грн;
• упаковка — 1 комплект × 30 грн = 30 грн.; Деякі вироби мають варіанти.;

як ілюстрація, у харчовому виробництві, медицині, електроніці, машинобудуванні або продукції з гарантійними зобов’язаннями.; Перед автоматизацією специфікацій потрібно відповісти на питання:

• МДФ — 2,5 м²;
• клей — 0,2 кг;
• фарба — 0,15 л;
• упаковка — 1 комплект.; Класика довідників. Якщо один матеріал заведений п’ять разів, то MRP не планує закупівельна діяльність — воно намагається зрозуміти вашу творчість.; * машинобудування;
• меблевого виробництва;
• електроніки;
• приладобудування;
• складних комплектів;
• обладнання;
• виробництва з напівфабрикатами.; Роль

У будь-якому виробництві потрібно знати, з чого виготовляється продукція.; Специфікація сприяє контролювати якість.; * ширина 800 мм або 1000 мм;

• колір білий або дуб;
• фурнітура стандартна або преміум.;== Типові помилки у специфікаціях ==

• матеріали;
• комплектуючі;
• напівфабрикати;
• відходи;
• втрати;
• роботи;
• операції;
• енергію;
• упаковку;
• виробничі витрати;
• інші витрати.; Приклад:

Версії специфікацій

Для виготовлення 1 дверного полотна потрібно:

Проста специфікація:

Якщо платформа дозволить запустити по ній серійне виробництво, результат має змогу бути цікавим.; Можуть бути відхилення:

як ілюстрація:

!; Якщо організація виробляє меблі, потрібно знати, скільки потрібно деревини, фурнітури, лаку, шурупів, пакування і роботи.; |}

У специфікації дуже істотно правильно вказувати одиниці виміру.; У виробництві часто виникає потреба заміни матеріалу або комплектуючого.;== Погодження специфікацій ==

Матеріали — 500 грн.;

платформа показує дефіцит 50 кг.; Специфікація застосовується для розрахунку планової собівартості виробу.; як ілюстрація:

У деяких компаніях специфікація застосовується не тільки для виробництва, а й для комплектації.;== Специфікація і розукомплектація ==

У харчовому.; платформа перевіряє складський облік: На основі специфікації можна: MRP — це планування потреб у матеріалах.; Для старту це має змогу бути комфортно.; як ілюстрація: Інакше історична собівартість має змогу бути перекручена.; Приклад:

• Труба 20 мм;
• Труба 20;
• Труба металева 20мм;
• Труба D20;
• Труба 20 мм нова.;== Технологічна карта і специфікація ==

ERP має змогу розрахувати:

• технолог;
• конструктор;
• керівник виробництва;
• відділ якості;
• фінансовий відділ;
• закупівельна діяльність;
• складський облік;
• директор;
• замовник, якщо виріб індивідуальний.; Що робить

 │ └─ Кріплення

* штуках;
* кілограмах;
* грамах;
* метрах;
* квадратних метрах;
* кубічних метрах;
* літрах;
* комплектах;
* рулонах;
* упаковках;
* тоннах.; Проблеми можуть бути такі:

Виробництво списує у квадратних метрах.; '''Головне.''' Специфікація виробу — це “рецепт” виробництва.; Якщо організація виробляє електроніку, потрібно знати плати, корпуси, кабелі, мікросхеми, екрани, кріплення, упаковку, інструкції і можливі заміни компонентів.; Далі платформа має змогу:

У рецептурах особливо істотно контролювати партії, строки придатності, якість і відповідність стандартам.; закупівельна діяльність використовують специфікації для планування потреби в матеріалах.; ERP показує:
|-
| Технолог
| Створює специфікацію, визначає матеріали, норми витрат, втрати і заміни.; У процесі можуть брати участь:

Проблеми виникають, коли:

Специфікація сприяє:

!; Але в реальному виробництві можуть бути втрати, брак, відходи, округлення, мінімальні партії і технологічні особливості.; |-
| Технологи
| Описують складський облік виробу, норми витрат, операції і заміни.; |-
| Що таке норма витрат?; Багаторівнева структура має змогу виглядати так:

[[Категорія:BOM]]

як ілюстрація:

Специфікація містить матеріали і комплектуючі.; Якість специфікацій залежить від якості даних.;== Планова і фактична собівартість ==

Частина має змогу втрачатися через:

Простий приклад:

Приклад:

Якщо не врахувати втрати, виробництву постійно не вистачатиме матеріалу.; |-
| Для чого потрібна специфікація?;== Специфікація і закупівельна діяльність ==

Потрібно зрозуміти: це норма втрат, брак, помилка списання чи виробництво функціонує в режимі “матеріал не наш — не шкода”.; |-
| Виробництво
| Розуміє, що потрібно виготовити і які матеріали використати.;== Матеріали ==

* планові витрати;
* фактичні витрати;
* відхилення;
* причини відхилень.; |-
| ERP
| автономно розраховує потребу, списання, калькуляцію і виробничі документи.; Найпоширеніші помилки:

ERP має змогу використовувати специфікацію, щоб:

У складному — це повна структура виробу з вузлами, деталями, напівфабрикатами, операціями, версіями, замінами і правилами використання.; * стільниця — 1 шт;
* ніжки — 4 шт;
* шурупи — 16 шт;
* упаковка — 1 комплект.; Примітка

ERP повинна дозволяти фіксувати такі відхилення.; !; Тоді потреба:

як ілюстрація:

Специфікація — це не без ускладнень таблиця.; Виріб складається з:

• довідник номенклатури;
• готові вироби;
• матеріали;
• комплектуючі;
• напівфабрикати;
• специфікації;
• версії специфікацій;
• норми витрат;
• заміни;
• виробничі замовлення;
• заявки на закупівлю;
• складські залишки;
• списання матеріалів;
• оприбуткування продукції;
• розрахунок собівартості;
• MRP;
• аналітику відхилень;
• права доступу;
• бізнес-процеси погодження.; Що вже саме по собі підозріло.;== Рецептури ==

├─ Екран

• ущільнювач — 1 шт;
• підшипник — 2 шт;
• мастило — 0,1 кг;
• прокладка — 1 шт.; замовник повідомив про дефект виробу.; Інакше фактична собівартість буде неточною, а аналіз виробництва — слабким.; Якщо один і той самий виріб створено кілька разів із різними назвами, специфікації почнуть множитися, як гриби після дощу.; ключовий матеріал: фарба А.;

== Що таке специфікація виробу == [[Категорія:Виробництво]] Типова специфікація виробу містить такі елементи: У міжнародній термінології специфікацію виробу часто називають '''BOM''' — '''Bill of Materials''', тобто “відомість матеріалів”.; |- | Якість | Контролює відповідність виробу стандарту.;== Висновок == як ілюстрація: * чи ті матеріали використані; * чи відповідають партії вимогам; * чи є собою сертифікати; * чи не використано заборонену заміну; * чи правильна комплектація; * чи дотримані норми; * чи немає відхилень.; |- | Що входить до специфікації?; | Для виробництва, закупівель, складу, MRP, списання матеріалів, розрахунку собівартості і контролю якості.; Якщо організація виробляє харчову продукцію, потрібно знати сировину, добавки, тару, етикетки, втрати, норми виходу і строки придатності.; Технологічна карта містить операції, маршрути, обладнання, час, виконавців, конфігурація і контроль якості.; У процесі роботи зі специфікаціями можуть брати участь різні ролі.; |- | складський облік | Видає матеріали, контролює залишки і списання.; |- | Що таке багаторівнева специфікація?; | Це специфікація, де виріб складається з вузлів або напівфабрикатів, які мають власні специфікації.; ERP має змогу використовувати таку специфікацію для: </div> == Фактичне списання матеріалів == Потрібно закупити: == Одиниці виміру == '''Простежуваність''' — це можливість зрозуміти, з яких матеріалів, партій і компонентів виготовлено конкретний виріб.; Причини: Робота — 200 грн.; |- | Керівник виробництва | Погоджує можливість виготовлення і практичне використання специфікації.;== Специфікація і серійне виробництво == * стільниця — 50 шт; * ніжки — 200 шт; * шурупи — 800 шт; * упаковка — 50 комплектів.; * матеріали; * сировина; * комплектуючі; * деталі; * вузли; * напівфабрикати; * тара; * упаковка; * етикетки; * допоміжні матеріали; * норми витрат; * відходи; * втрати; * операції; * маршрути виробництва; * заміни; * версії; * примітки технолога.; * матеріали вже не використовуються; * постачальник змінив компонент; * норма витрат застаріла; * технологія змінилася; * упаковка інша; * заміни не описані; * виріб змінився, а специфікація ні; * фактичні витрати постійно відрізняються від планових.; Інакше можна купити “достатньо”, а потім виявити, що достатньо тільки в тій одиниці, в якій ніхто не виробляє.;== Специфікація і ремонт == * списати комплект; * оприбуткувати компоненти; * врахувати втрати; * зафіксувати результат.;{{SEO |title=Специфікації виробів — склад виробу, матеріали, комплектуючі, норми витрат і виробництво в ERP |description=Специфікація виробу — це документ або структура даних, яка описує, з яких матеріалів, комплектуючих, напівфабрикатів, робіт і операцій складається готовий виріб. У статті пояснюється, для чого потрібні специфікації виробів, як вони використовуються у виробництві, закупівлях, складському обліку, розрахунку собівартості, MRP та ERP-системах. |keywords=специфікація виробу, склад виробу, BOM, bill of materials, ERP, K2 ERP, виробництво, матеріали, комплектуючі, напівфабрикати, норми витрат, собівартість, MRP, виробничий облік, виробниче замовлення, технологічна карта, калькуляція виробу |image=https://erp.kyiv.ua }} Списання за нормою простіше: платформа списує те, що зазначено в специфікації.; Потрібно знати: Специфікація виробу застосовується в різних підрозділах.; | [[K2 ERP]] має змогу автоматизувати специфікації, версії, норми витрат, виробничі замовлення, MRP, списання матеріалів, закупівельну потребу і розрахунок собівартості.; Якщо виріб повинен містити конкретні компоненти, ERP має змогу допомогти перевірити: * чернетка; * на погодженні; * затверджена; * діюча; * архівна; * заблокована; * експериментальна; * тестова.; Специфікація має змогу бути простою або складною.; * коли виріб виготовлено; * за якою специфікацією; * які партії матеріалів використані; * хто був постачальником; * яка зміна виробляла; * які операції виконані; * які інші вироби виготовлені з тієї самої партії.; Тільки менш корисні.; Але з ростом компанії виникають проблеми: [[Категорія:ERP]] Це сприяє не продавати “в мінус” і не обіцяти строки, які виробництво не зможе виконати.;== Специфікація і індивідуальне виробництво == * дерево; * метал; * пластик; * тканина; * фарба; * лак; * клей; * сировина; * харчові інгредієнти; * хімічні компоненти; * дріт; * кабель; * папір; * картон.; ERP повинна дозволяти контролювати такі заміни, щоб виробництво не перетворилося на творчий гурток “зробимо з того, що було”.; |- | фінансовий блок | Розраховують планову і фактичну собівартість.;== Специфікація і BOM == Повна собівартість — 800 грн.; '''Для виробництва.''' Специфікація показує, які матеріали і комплектуючі потрібно списати, що виготовити, які напівфабрикати використати і як контролювати фактичні витрати.; платформа має змогу охоплювати: * матеріал А є собою 500 кг; * комплектуючий Б є собою 1000 шт.; Підрозділ Якщо організація знає план виробництва, ERP має змогу розрахувати, що потрібно закупити.; Планова собівартість має змогу включати: '''Практичний сенс.''' Специфікація перетворює виробництво з “ми приблизно знаємо, як це робити” на контрольований бізнес-процес із нормами, матеріалами, собівартістю і відповідальністю.; |- | Що таке BOM?; * готовий виріб; * реліз специфікації; * дата дії; * матеріали; * комплектуючі; * напівфабрикати; * кількість; * одиниця виміру; * норма витрат; * відсоток втрат; * складський облік списання; * операційна дія використання; * можливі заміни; * коментар; * статус; * відповідальний; * дата затвердження.; * меблів; * металоконструкцій; * обладнання; * реклами; * інженерних виробів; * будівельних конструкцій; * індивідуальних комплектів.; | Через різні версії файлів, помилки, відсутність контролю змін, погодження, зв’язку зі складом, MRP і собівартістю.;</div> '''Норма витрат''' — це кількість матеріалу або комплектуючого, необхідна для виготовлення одиниці виробу.; Це надає можливість управляти виробництвом не вручну, а на основі даних.; Питання тільки — чи саме те, що потрібно клієнту, і чи не вийде це дорожче, ніж хотілося б.; як ілюстрація: <div style="border:3px solid #b71c1c; background:#ffebee; padding:14px; margin:16px 0;"> * матеріал А — 2 кг; * матеріал Б — 0,5 л; * комплектуючий В — 4 шт.;== Для чого потрібна специфікація виробу == Це і є собою нормальне планування закупівель на основі специфікацій.; Списання за фактом точніше: працівники або майстри вказують, скільки реально використано.; Причини: * правильність складу; * доступність матеріалів; * собівартість; * технологічність; * якість; * відповідність стандартам; * можливість закупівельна діяльність; * вплив на виробництво.; * ручки; * петлі; * замки; * підшипники; * двигуни; * мікросхеми; * екрани; * датчики; * кабелі; * болти; * гайки; * корпуси; * блоки живлення.; |- | закупівельна діяльність | Розраховують потребу в матеріалах і комплектуючих.;== Якість даних у специфікаціях == |- | Стіл офісний | Стільниця | 1 | шт | ключовий компонент |- | Стіл офісний | Ніжка металева | 4 | шт | Комплект ніжок |- | Стіл офісний | Шуруп | 16 | шт | Кріплення |- | Стіл офісний | Упаковка | 1 | комплект | Для відвантаження |} {| class="wikitable" style="width:100%;" [[Категорія:Специфікації виробів]] <pre> * шафа; * стіл; * насос; * електронний блок; * металоконструкція; * харчовий програмний продукт; * комплект обладнання; * програмно-апаратний комплекс; * напівфабрикат для подальшого виробництва.; '''Напівфабрикат''' — це проміжний програмний продукт, який виготовляється в компанії і застосовується для виробництва іншого виробу.; * основного матеріалу немає на складі; * постачальник затримує поставку; * матеріал знято з виробництва; * є собою дешевший аналог; * потрібно виконати термінове замовлення; * змінилася технологія; * замовник погодив альтернативу.; І краще, щоб ця пам’ять жила не в Excel, не в голові одного спеціаліста і не в папці “Старе, але актуальне”, а в нормальній ERP-системі.; Погана специфікація створює проблеми всюди: у виробництві, закупівлях, складі, собівартості і продажах.; !; ├─ Кабель продажі та реалізація теж можуть використовувати специфікації.; │ ├─ Кромка Складна специфікація має змогу містити десятки або сотні позицій, рівні вкладеності, напівфабрикати, варіанти комплектації, норми втрат і технологічні операції.; Виріб ERP повинна мати правила перерахунку одиниць виміру.; ├─ Стільниця Приклад: │ ├─ Резистори == Відхилення від специфікації == == Специфікація і ціноутворення == Приклад простої специфікації: * замінили матеріал; * використали більше; * використали менше; * частину повернули; * був брак; * змінився маршрут; * додали операцію; * змінили упаковку.; закупівельна діяльність отримують заявку.; |- | складський облік | Резервує, видає і списує матеріали.; Стіл має змогу мати: == Дублікати номенклатури у специфікаціях == == Приклад процесу в K2 ERP == На основі специфікації можна розраховувати ціну виробу.; закупівельна діяльність не розуміють, що купувати.; Електронний пристрій == Специфікація і комплектація == '''MRP без специфікацій.''' Це як планувати обід, не знаючи рецепту.;== Специфікація і виробниче замовлення == Приклад: ERP не замінює технолога, але сприяє зробити його знання частиною системи, а не усної традиції підприємства.; Якщо специфікація неправильна, ціна теж буде неправильною.; Якщо організація виробляє металеві конструкції, потрібно знати метал, труби, листи, кріплення, фарбу, зварювальні матеріали, операції різання, зварювання, фарбування і контроль якості.; * неправильні одиниці виміру; * застарілі матеріали; * немає версій; * немає статусів; * немає погодження; * не враховані втрати; * не вказані заміни; * не описані напівфабрикати; * неправильні норми; * дублікати номенклатури; * немає відповідального технолога; * немає дати дії; * немає історії змін.; |- | Навіщо потрібні версії специфікацій?; * що саме потрібно списати зі складу при виробництві.; Для 100 кг готового продукту потрібно: як ілюстрація:

Приклад:

Для 1 виробу потрібно:

організація продає комплект:

ERP надає можливість зробити специфікації керованими.;

• витратили більше матеріалу;
• був брак;
• змінилася ціна закупівельна діяльність;
• використали заміну;
• були додаткові роботи;
• змінився курс валюти;
• були простої;
• збільшилися накладні витрати;
• частина матеріалу повернута на складський облік.; |}

Рецептура описує:

Вона застосовується у багатьох процесах компанії.; * матеріал А — 1500 кг;

• комплектуючий Б — 2000 шт.; Простими словами, специфікація відповідає на питання:

Матеріали можуть вимірюватися в: як ілюстрація, один і той самий матеріал має змогу бути заведений як:

Виробниче замовлення використовує специфікацію для розрахунку потреби.; Без специфікацій MRP неможливе.; з цієї причини в специфікації можуть враховуватися втрати.;

як ілюстрація:

Специфікація і керування змінами

Якщо різні специфікації використовують різні дублікати, ERP не зможе правильно розрахувати потребу.;

Якщо додати роботу, енергію, амортизацію і накладні витрати, отримаємо повнішу собівартість.; Специфікація — це не без ускладнень технічний документ.; Проблеми виникають, коли закупівля, складський облік і виробництво використовують різні одиниці.; ERP повинна правильно сформувати складський облік виробу залежно від вибраної комплектації.; | MRP використовує специфікації для розрахунку потреби в матеріалах на основі плану виробництва або замовлень.; Якщо купується — платформа має змогу формувати потребу на закупівлю.; як ілюстрація:

Виробництво не завжди йде ідеально за планом.; | Щоб контролювати зміни складу виробу і знати, за якою версією виготовлялася продукція.; |- | Чому Excel поганий для специфікацій?; Відхилення — 2 кг.; Якщо виробниче замовлення створене на дату, коли діяла стара специфікація, ERP повинна використовувати саме її.; |-

| Як K2 ERP сприяє?; !;

Допустима заміна: фарба Б.;== Комплектуючі ==

Це істотно для:

Типовий симптом:

Приклад:

Excel у специфікаціях

У специфікації готовий виріб є собою головним об’єктом, для якого описується складський облік.; |- | Що таке специфікація виробу?; {| class="wikitable" style="width:100%;"

В індивідуальному виробництві кожне замовлення має змогу мати свою специфікацію.; Формула проста:

Якщо виробництво щодня функціонує не так, як написано в специфікації, потрібно або виправити виробництво, або специфікацію.;== Специфікація і контроль якості ==

У специфікації для кожного матеріалу потрібно вказати кількість і одиницю виміру.; Це сприяє уникнути ситуації, коли виробництво випадково використовує незатверджену специфікацію.; Для великого виробництва — багаторівневі специфікації, версії, маршрути, MRP, заміни, контроль якості, серії, партії, аналітичні інструменти відхилень і повна інтеграційні функціональні можливості з виробництвом, складом, закупівлями та фінансами.; Це корисно для торгівлі комплектами, сервісу, складу, ремонту або повернень.; {| class="wikitable" style="width:100%;" План — 10 кг матеріалу.; Для таких виробів можна використовувати варіантні специфікації або конфігуратор.; ├─ Плата керування

├─ Кріплення

Приклад:

• стільниця;
• ніжки;
• кріплення;
• упаковка.; У складному виробництві потрібні і специфікація, і технологічна карта.; Бо платформа не має змогу розрахувати потребу в матеріалах, якщо не знає, з чого складається виріб.; У специфікації можна передбачити заміни.; Планова матеріальна собівартість:

Технологічна карта:

Ремонт насоса:

• інженерним;
• виробничим;
• закупівельним;
• сервісним;
• багаторівневим;
• варіантним;
• конфігурованим.; На складі є собою 250 кг.; Версійність потрібна, щоб розуміти, за якою специфікацією виготовлялася продукція в конкретний період.; | BOM, або Bill of Materials, — це міжнародна назва специфікації виробу або відомості матеріалів.; Якщо рецепт неправильний, то і результат буде несподіваний.; Комплектуючі — це готові елементи, які входять до складу виробу.;== Вступ ==

• розкрій;
• кромкування;
• свердління;
• складання;
• контроль якості;
• пакування.; Найгірший варіант — робити вигляд, що все нормально, а потім дивуватися собівартості.;== Заміни матеріалів ==

складський облік веде обліковий облік у метрах.; | Це характеристика складу виробу: матеріали, комплектуючі, напівфабрикати, норми витрат, втрати, заміни та інші елементи, потрібні для виготовлення.; Матеріали — це ресурси, які використовуються для виготовлення виробу.; з цієї причини особливо важливі:

Приклад:

* реліз 1 — стара комплектація;
* реліз 2 — заміна матеріалу;
* реліз 3 — новий корпус;
* реліз 4 — оптимізація витрат.; |-
| Конструктор
| Визначає складський облік виробу, вузли, деталі, креслення і технічні вимоги.; Специфікація потрібна не тільки технологу.; | Вона визначає планові матеріальні витрати, які входять до калькуляції виробу.; У простому випадку BOM — це список матеріалів.; Специфікація формується під замовлення:

* хто ініціював зміну;
* чому вона потрібна;
* що змінюється;
* з якої дати;
* хто погодив;
* як це впливає на собівартість;
* як це впливає на якість;
* що робити зі старими залишками;
* які замовлення використовують стару версію;
* які — нову.; MRP використовує:

А ERP не має змогу планувати потребу в матеріалах.;<div style="border:3px solid #ef6c00; background:#fff3e0; padding:14px; margin:16px 0;">

Умова: тільки після погодження технолога.; Потреба:
BOM має змогу бути:
У виробництві зміни повинні контролюватися.; * ключовий пристрій;
* кабель;
* інструкція;
* гарантійний талон;
* упаковка;
* додатковий аксесуар.; |}

Усе це описується у специфікації виробу.;== Специфікація і MRP ==
'''[[K2 ERP]]''' має змогу використовуватися для автоматизації специфікацій виробів і виробничого обліку.; Якщо потрібно виготовити 100 виробів, платформа розрахує:

!; Чим краще описані правила, тим менше буде проблем у виробництві, закупівлях і фінансах.; |-
| Як специфікація впливає на собівартість?; | Це кількість матеріалу або комплектуючого, потрібна для виготовлення одиниці виробу.; Потрібно виготовити 50 столів.; |-
| Як специфікація пов’язана з MRP?; Комп’ютер має змогу мати:

== Багаторівнева специфікація ==

ERP повинна зберігати історію змін специфікацій.; |-
| Чи можна замінювати матеріали?;== Ролі в роботі зі специфікаціями ==

Стіл офісний

Такий комплект має змогу збиратися на складі перед відвантаженням.;== Контроль актуальності специфікацій ==
Специфікація виробу — це основа виробничого обліку.; з цієї причини специфікації повинні мати версії.; Компонент

Це істотно для планування виробництва і собівартості.; Це технологічна пам’ять підприємства.; Можна щось купити, але чи вийде страва — питання філософське.; * матеріал А — 2000 кг;
* комплектуючий Б — 3000 шт.;== Специфікація і собівартість ==

!; Потреба = Норма витрат × Кількість виробів

Менеджер продає виріб під замовлення.; * сформувати потребу;
* зарезервувати матеріали;
* видати матеріали у виробництво;
* списати матеріали;
* контролювати залишки;
* виявити дефіцит;
* повернути невикористані матеріали.; Для виробу потрібно 10 кг матеріалу.; * різні версії файлів;
* немає контролю змін;
* немає погодження;
* складно розрахувати MRP;
* складно працювати з напівфабрикатами;
* складно контролювати заміни;
* немає зв’язку зі складом;
* немає автоматичного списання;
* складно рахувати собівартість;
* без зайвих зусиль помилитися у формулах;
* файли губляться;
* неясно, яка реліз актуальна.; Це як помилка в рецепті, за яким приготували не одну тарілку, а цілий вагон.; Не можна без ускладнень замінити матеріал, змінити норму або прибрати компонент без фіксації.; Це істотно, якщо:
== Напівфабрикати ==
'''Багаторівнева специфікація''' описує виріб, який складається з вузлів, а вузли складаються з інших компонентів.; Технологічні втрати — 5%.; У такому випадку ERP повинна дозволяти створювати специфікацію під конкретне замовлення клієнта.; Відповідь

* різний процесор;
* різну пам’ять;
* різний диск;
* різний корпус;
* різну операційну систему.; Без специфікації такий розрахунок часто робиться вручну.; ERP повинна вміти “розгортати” таку специфікацію і розраховувати потребу не тільки в верхньому рівні, а й у всіх вкладених компонентах.; ERP розрахує потребу:

як ілюстрація:
Іноді потрібно виконати зворотну операцію — розукомплектацію.; В українській практиці частіше кажуть “специфікація”, “складський облік виробу”, “рецептура”, “норма витрат” або “калькуляційна карта” — залежно від галузі.;<div style="border:3px solid #b71c1c; background:#ffebee; padding:14px; margin:16px 0;">

Вона описує, з чого складається виріб, які матеріали потрібні, які є собою норми витрат, які комплектуючі використовуються, які напівфабрикати входять до складу і як розраховувати потребу для виробництва.; А пам’ять людей — чудова річ, доки технолог не пішов у відпустку, майстер не звільнився, а новий працівник не спитав: “А скільки сюди класти?”

Вона застосовується багато разів.; Специфікація відповідає на питання: '''з чого зробити?'''

<div style="border:3px solid #2e7d32; background:#e8f5e9; padding:14px; margin:16px 0;">

== Готовий виріб ==

'''Для закупівель.''' На основі специфікацій ERP має змогу розраховувати потребу в матеріалах і формувати заявки на закупівлю, щоб виробництво не стояло через одну “маленьку, але дуже важливу” деталь.; Потім стільниця застосовується у специфікації готового столу.; !; |-
| Закупівельник
| Використовує специфікацію для розрахунку потреби в матеріалах.;<pre>

Приклад:

У сервісному або ремонтному бізнесі специфікації можуть описувати складський облік ремонтного комплекту або типові матеріали для ремонту.;== Як K2 ERP сприяє зі специфікаціями виробів ==

У березні матеріал А замінили на матеріал Б.; * технолог створює специфікацію виробу;
* вказує матеріали, комплектуючі і норми витрат;
* специфікація проходить погодження;
* виробництво створює виробниче замовлення;
* ERP розраховує потребу в матеріалах;
* платформа перевіряє залишки на складі;
* якщо матеріалів не вистачає, створюється заявка на закупівлю;
* складський облік видає матеріали у виробництво;
* матеріали списуються за нормою або фактом;
* готова продукція оприбутковується;
* платформа розраховує собівартість;
* керівник бачить відхилення від плану.; * специфікації ведуться в Excel;
* немає версій;
* немає погодження;
* не враховані втрати;
* неправильні одиниці виміру;
* дублікати матеріалів;
* не вказані заміни;
* застарілі компоненти;
* фактичне виробництво не відповідає специфікації;
* немає історії змін;
* не розраховується собівартість;
* складський облік не бачить актуальної потреби;
* закупівельна діяльність планують вручну;
* технологічні зміни не фіксуються;
* немає відповідального за актуальність.; істотно, щоб готовий виріб був правильно заведений у довіднику номенклатури.;

Виробництво функціонує на пам’яті людей.;

Бо якщо виробництво не знає точний складський облік виробу, воно має змогу щось виготовити.; Готовий виріб — це продукція, яку організація виробляє і отримує на виході.; * є собою серійні номери;

• є собою партії сировини;
• є собою гарантія;
• є собою контроль якості;
• можливі відкликання продукції;
• потрібно розслідувати брак;
• є собою вимоги стандартів;
• є собою відповідальність перед клієнтом.; Накладні витрати — 100 грн.; як ілюстрація:

│ └─ Клей

• матеріальної собівартості;
• вартості робіт;
• накладних витрат;
• маржі;
• доставки;
• упаковки;
• податків;
• індивідуальних умов клієнта.; Для середнього бізнесу — специфікації, виробничі замовлення, закупівельна потреба і контроль собівартості.;== Що потрібно описати перед впровадженням специфікацій ==

• розмір;
• матеріал;
• колір;
• фурнітура;
• додаткові елементи;
• упаковка;
• монтаж.; Для малого виробництва це має змогу бути простий складський облік виробу і списання матеріалів.; Змінюються матеріали, комплектуючі, технології, постачальники, дизайн, норми витрат, упаковка.; Вона впливає на гроші, строки і відповідальність.; Факт — 12 кг.; * матеріальну потребу;
• планову собівартість;
• можливу ціну;
• строк виготовлення;
• дефіцит матеріалів;
• маржу.; 10 кг + 5% = 10,5 кг

є собою комплект обладнання, але потрібно розібрати його на складові.; Для одного виробу потрібно:

• підготовки сервісної заявки;
• резервування запчастин;
• списання матеріалів;
• формування вартості ремонту;
• контролю фактичного використання.; ERP має змогу використовувати специфікацію для автоматичного списання компонентів і оприбуткування комплекту.;== Специфікація і продажі та реалізація ==

Матеріали у виробництво можуть списуватися:

• сировина А — 60 кг;
• сировина Б — 30 кг;
• добавка В — 5 кг;
• вода — 10 кг;
• технологічні втрати — 5 кг.; │ ├─ Верхня кришка

• описати складський облік виробу;
• розрахувати потребу в матеріалах;
• сформувати виробниче задача;
• списати матеріали зі складу;
• розрахувати собівартість;
• планувати закупівельна діяльність;
• контролювати норми витрат;
• аналізувати відхилення;
• керувати замінами;
• планувати виробництво;
• формувати калькуляцію;
• контролювати якість;
• стандартизувати виробництво;
• передавати знання між працівниками;
• зменшувати залежність від “людей, які все пам’ятають”.; Регулярно.;

Керівник не бачить відхилень.; фінансовий блок не можуть нормально порахувати собівартість.;== Специфікація і складський облік == Специфікація_виріб_нова_оновлена_фінал_після_правок_точно_ця.xlsx як ілюстрація: Базовий виріб — “Шафа”.; Специфікація дає планову собівартість.; І всі будуть здивовані.; Спочатку виготовляється стільниця як напівфабрикат.; Ціна має змогу формуватися з: Голова — прекрасний інструмент, але для ERP краще все ж таки база даних.; * матеріал А — 2 кг; * комплектуючий Б — 3 шт.;== Коротко == * перевірити складський облік; * зарезервувати матеріали; * сформувати заявку на закупівлю; * створити задача виробництву; * списати матеріали; * оприбуткувати готову продукцію; * розрахувати собівартість.; У серійному виробництві специфікація має бути стабільною і добре контрольованою.; ├─ Корпус * які вироби виробляє організація; * які матеріали використовуються; * чи є собою напівфабрикати; * чи є собою багаторівневі структури; * які одиниці виміру використовуються; * чи є собою втрати; * чи є собою відходи; * чи є собою заміни; * чи потрібні версії специфікацій; * хто створює специфікації; * хто погоджує специфікації; * як списуються матеріали; * чи потрібне списання за фактом; * чи потрібне MRP; * чи потрібно рахувати собівартість; * чи потрібні серії або партії; * які звіти потрібні керівнику.;== автоматизація процесів специфікацій в ERP == замовник замовив меблі під конкретний розмір.; * за нормою; * за фактом; * комбіновано; * з урахуванням замін; * з урахуванням повернення залишків; * по партіях; * по серіях; * по складах.; Приклад: Але фактичне виробництво має змогу відрізнятися.; Питання У простому виробництві специфікації має змогу бути достатньо.; Вироби можуть змінюватися.; |- | продажі та реалізація | Можуть бачити комплектацію виробу, строки і вартість.; А виробництво не кухня: тут “на око” має змогу коштувати дуже дорого.; !; Кількість

Специфікація і простежуваність

Якщо такий файл існує, виробництво вже просить ERP, без ускладнень ще не формулює це словами.;== Варіантні специфікації == ERP істотно знати забезпечується через Комплектуючі можуть закуповуватися у постачальників або виготовлятися всередині компанії.; додатково реалізовано чи компонент купується, чи виробляється.; Якщо серійна специфікація неправильна, помилка множиться на всю партію продукції.; А вручну — це там, де “здається вистачить” іноді означає “завтра виробництво стане”.; Специфікація має змогу мати статус.;== Де застосовується специфікація == * матеріал А — 200 кг; * матеріал Б — 50 л; * комплектуючий В — 400 шт.;== Дата дії специфікації == Це англомовний аналог специфікації виробу.;== Норма витрат == Специфікація виробу — це структурований перелік компонентів, які потрібні для виготовлення продукції.; це характеристика складу готового виробу: які матеріали, комплектуючі, напівфабрикати, вузли, деталі, роботи або операції потрібні для його виготовлення виступає ключовою рисою Специфікація виробу.; * обрізки; * випаровування; * усушку; * розкрій; * технологічні втрати; * брак; * очищення; * конфігурація обладнання; * відходи; * округлення.; Як використовує специфікацію Дублікати номенклатури — серйозна проблема.; |- | Відділ якості | Контролює відповідність матеріалів, партій і готового виробу вимогам.; У січні виріб вироблявся з матеріалом А.; Технологічна карта відповідає на питання: як зробити? Специфікації потрібно регулярно перевіряти.; Якщо виробляється — платформа має змогу створювати внутрішнє виробниче задача.; Поширена проблема. Якщо складський облік виробу зберігається в голові технолога, Excel-файлі “останній_точно_цей.xlsx” і старому кресленні, то це не специфікація, а квест для виробництва.; Смішно тільки до підрахунку втрат.; * виріб: стіл офісний; * стільниця — 1 шт; * ніжка — 4 шт; * кріплення — 16 шт; * упаковка — 1 комплект.; як ілюстрація: * довідник виробів; * довідник матеріалів; * створення специфікацій; * версії; * статуси; * погодження; * норми витрат; * втрати; * заміни; * багаторівневі структури; * розрахунок потреби; * MRP; * виробничі замовлення; * списання матеріалів; * оприбуткування готової продукції; * розрахунок собівартості; * аналіз відхилень; * історію змін; * права доступу; * аналітику.;== Втрати і відходи == Приклад процесу:

* діє з 01.01.2026; * діє до 31.03.2026; * нова специфікація діє з 01.04.2026.; Специфікація на 1 стіл: У виробництві часто застосовують, коли потрібно термін BOM — Bill of Materials.; Маржа 25% — 200 грн.; Технолог створив нову специфікацію для тесту, але її ще не погодив керівник виробництва.; У виробництві не всі матеріали перетворюються на готовий виріб.; як ілюстрація: * інгредієнти; * кількість; * відсотковий складський облік; * втрати; * вихід готової продукції; * технологічні етапи; * умови зберігання; * строки придатності; * партії; * контроль якості.; 200 + 80 + 30 = 310 грн Без специфікації виробництво функціонує на пам’яті людей.; Окрема небезпека — “специфікація в голові”.; ERP розраховує, що потрібно 300 кг матеріалу А.; Окремо варто відзначити хімічному, фармацевтичному і подібному виробництві специфікацію часто називають рецептурою.;